PLG系列盘式连续干燥机
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PLG系列盘式连续干燥机

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详细信息

PLG系列盘式连续干燥机

概述:

盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。

新型盘式连续干燥机广泛适用于化工,医药,食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

工作原理:

湿物料自加料器连续地加到干燥机上部*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到集料盘,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。

特点

一、调控容易、适用性强

·通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到合理程度
·每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
·物料的停留时间可以精确调整。
·物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需再混合粘胶状、乃至溶液等,都可在适当条件下进行高温或低温的干燥。

二、 操作简单、容易

·干燥器的开车、停车操作非常简单。
·停止进料后,耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
·通过特殊的大规格检视门的视镜,可以的对设备内进行很仔细的清洗和观察。

三、 能耗低
·料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
·以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

四、操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

·常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
·密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
·真空型:在真空状态下操作的盘式干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。

五、 安装方便、占地面积小

·干燥机整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
·由于干燥盘层式布置、立式安装,使干燥面积很大,而占地面积很小。

技术参数:

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率KW

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率KW

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

1500/16

5122

21.5

3000/18

7050

108

13

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

2200/10

4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15

2200/14

4942

43.1

3000/28

10050

168

2200/16

5362

49.3

5.5

3000/30

10650

180

 

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