当含有雾沫的气体以一定速度流经Φ4000玻璃钢折板除雾器多少钱一层时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
片厚：3mm，片170mm、235mm，耐温：150度左右。

Φ4000玻璃钢折板除雾器多少钱一层在多工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行，安全可靠，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。

Φ4000玻璃钢折板除雾器多少钱一层折流板除雾器是利用雾粒在运动气流中具有惯性，通过突然改变含雾气流的流动方向，雾粒在惯性作用下偏离气流的流向，撞击在折流板上而被分离（除去）。含雾气流是在折流板作用下而改变流动方向的，足利用雾粒惯性分离雾粒，类似于惯性除尘器。
折转角度大、气流速度、折流板间距小，则除雾效率，但阻力损失大。此外速度太大会把已捕集雾粒二次夹带流中。这些因素相匹配协凋才能获得一个适用的折流板除雾器。
（1）折流板除雾器安装方式
1）水平安装。烟气垂直流动。
点：安装方便占空间少；上下可布置反冲洗喷头冲洗，浆液和水一起流入循反应槽；阻力损失小，ν=3.4m/s时，Δp=180Pa。
缺点：由于烟气垂直向过，容易二次夹带烟气，向速一般3～5m/s。
2）垂直安装。烟气水平方向流动。
点：烟气流动在水平方向，捕集雾粒液体垂直向下流动，不易产生二次夹带，烟气流速可达6～7m/s。除雾元件可以布置在水平烟道内，节省脱硫塔空间及度。
缺点：垂直安装占用较多空间。
（2）折流板除雾器的冲洗
由于脱硫吸收循液中含有吸收剂颗粒、烟尘、脱硫产物等颗粒，所以折流板捕集雾粒时就会粘上这些颗粒而逐渐结垢堵塞。
为了保持除雾通道清洁畅通、不增阻力、不堵塞、能持续运行，定时有效地冲洗除雾器。有效是指反冲洗水流能冲下除雾折流板上的沉积物。定时是指要控制好反冲洗节奏。沉淀物多了，不但增加除雾器阻力，而且增加冲洗干净的难度。这个冲洗周期与除雾器结构、雾粒黏度、冲洗水压力、喷嘴性能等多种因素有关，一般通过模拟和较多的运行的而获得。
（3）除雾器材料
除雾器选材要考虑耐腐蚀、耐磨损、可能的烟气温度波动或短时问的温。一般采用耐温玻璃钢、聚丙烯、聚砜及S316L、S317LM不锈钢。饱和烟气温度一般约为50℃。考虑了各种可能因素，一般应采用能耐80℃、除雾器腐蚀（强酸性、 CI-离子浓度>10g/L）的材料。