一、安全阀与爆破片的组合应用  

1、 爆破片安装于安全阀的进口——这种设置zui常见其优点是，爆破片将安全阀与进口的工艺介质隔离，系统无泄漏。安全阀不受 工艺介质的腐蚀，可以降低安全阀的成本。一旦系统超压，爆破片和安全阀能够同时爆破和开始泄压。当系统压力恢复正常后，安全阀又能自动关闭，大大减少了工艺介质的损失。  

2、爆破片安装于安全阀的出口——这种设置zui常见 其优点是，爆破片将安全阀与出口的公共泄放管路隔离，安全阀不受出口公共泄放管路 工艺介质的腐蚀，并使安全阀不受出口的公共泄放管路中的背压的影响。   

二、设备超压与安全附件的选用 

1、设备的超压超压——一般指设备内zui高工作压力超过了设备的允许压力。 设备超压分为物理超压和化学超压在设备设计上的压力均为表压物理超压——压力升高不是由介质化学反应造成的介质只发生物理变化。化学超压——压力升高由介质发生化学反应造成的 

1）常见物理超压种类  
设备内物料不断积聚，又不能及时排出所造成超 压。  
物料受热（火灾）膨胀引起超压 
瞬时压力脉动引起超压，突然快速关闭阀门引起 的局部压力升高，如“水锤”、“汽锤”，另外 蒸汽管道端部，蒸汽快速冷却，局部形成真空， 导致蒸汽快速向端部流动，形成冲击，引起类似 “水锤 ”作用的超压 。

2）常见化学超压种类 
可燃气体（气雾）爆燃引起超压  
各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压。 
放热化学反应失控引起超压 

2、超压泄放装置 
安全泄放原理  设备超压，设备上的安全附件立即动作，将超压介质 及时泄放出去，以保护容器。要求做到单位时间产生多少介质，泄放口也能在单位时间内泄放出去，做到单位时间泄压速率大于升压速率，确保设备内压力小于设备允许压力。 

超压泄放装置  动作原理分为超压泄放和超温泄放两种 常见超压泄放装置：有泄压阀和爆破片。 
爆破片工作原理  设备内达到标定爆破压力时，爆破片瞬间爆破，泄放通道 *打开。   优点： 
动作灵敏、准确、可靠、无泄漏。 
排放面积大小不限，适应面广（如高温、高压、真 空、强腐蚀等）。 
结构简单、维护方便等突出特点 缺点：通道打开后不能再关闭，物料全部损失。 

公司经营正拱普通组合型爆破片（LPZ）、正拱普通型爆破片（LP）、正拱普通带托架型爆破片（LPT）、正拱开缝型爆破片（LF）、正拱开缝带托架型爆破片（LFT）、圆形平板开缝型爆破片（PF）、圆形平板开缝带托架型爆破片（PFT）、方形平板开缝型爆破片（PFF）、方形平板开缝带托架型爆破片（PFFT）、反拱鳄齿型爆破片(YE)

 爆破片工作原理

   爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置，由入口处的静压力启动，通过受压膜片的破裂来泄放压力。

  简单的说就是一次性的泄压装置，在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即可动作（破裂或脱落），并泄放出流体。

     爆破片的特点

（1）适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质，这种情况下安全阀不起作用

（2）惯性小，可对急剧升高的压力迅速作出反应

（3）在发生火灾或其他意外时，在主泄压装置打开后，可用爆破片作为附加泄压装置

（4）严密无泄漏，适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器

（5）规格型号多，可用各种材料制造，适应性强

（6）便于维护、更换