- 面议
起订量：
DN20-DN1600 钢套钢地埋保温钢管厂家
- 型号
- DN20-DN1600
该企业相似产品
河北盛邦管道有限公司是中国工业防腐蚀技术协会会员单位，河北省防腐保温行业协会秘书长单位，已通过ISO9001质量管理体系认证，是专门从事螺旋钢管、无缝钢管、直缝钢管以及钢管防腐，钢管保温，配套工程施工，以及防腐材料研发制造的大型专业化企业。 是河北省防腐保温行业协会理事单位。创建于2000年，年生产能力400万平方米。 厂区占地面积50000平方米，建筑面积32000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工175人，高级技术职称26人，现有3条具有*水平的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。公司具有独立的外贸出口权,产品已经出口到巴西、德国、沙特、阿尔及利亚、捷克等20多个国家和地区,贸易部长年和南美、东南亚、中东、欧盟等地的广大客户保持着良好的合作关系。公司年产D219-D2432，壁厚6-25mm双面埋弧焊螺旋钢管20万吨。年产厚壁直缝埋弧焊钢管20万吨；全部采用当今*的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X射线实时成像、*材料实验机、夏比材料冲击实验机等完备的质检仪器。公司产品经“中国石油工业*管材质量监督检验中心”检验，全部达标。 配套设备包括钢管抛丸除锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡平台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。 本公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚丙烯（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）、环氧煤沥青钢管防腐、玻璃钢树脂防腐钢管、聚氨酯预制直埋保温管、钢套钢蒸汽直埋保温钢管，黑黄夹克保温管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，环氧树脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂浆衬里防腐、预制直埋管件保温防腐等工程。执行标准：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10：89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。公司技术力量雄厚，施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，产品质量和服务质量受到用户*好评。
专业生产保温防腐管道，主要产品有：螺旋钢管，无缝钢管、直缝钢管以及钢管的防腐保温产品。
1、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管，标准：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐，
标准：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、 2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管，标准：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐，标准：CECS10：89；
5、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐，标准：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐，标准：SY/T0457-2000；
7、钢套钢蒸汽直埋保温钢管。
我们始终秉承“信誉*，质量为本，合作共赢”的企业理念和“客户*，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的*化企业，愿我公司能成为您的*合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来！
详细信息
钢套钢地埋保温钢管厂家
1.钢套钢复合保温钢管
钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类： 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 外滑动式保温钢管结构形式 保温钢管外滑动式
1、内钢管 2、富锌底漆 3、滑动导向支架 4、耐高温玻璃棉 5、铝箔反射层 6、空气保温层 7、外套钢管 8、外套钢管防腐层 钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点
钢套钢地埋保温钢管厂家
3钢套钢直埋式蒸汽管道基本设计要求
3.1钢套钢直埋式预制蒸汽管道的热伸长一般采用波纹补偿器进行补偿。补偿器补偿量应为管段热伸量的1.1～1.2倍。管道的热膨胀是热力管道设计中首先要考虑的因数，热膨胀量的计算公式如下：
α钢材的线膨胀系数（11.2×10-6，随温度范围变化而略有变化）M/（M℃）
L管道的长度（相邻两固定支架之间的距离） M
T 管道的工作温度 ℃
3.2钢套钢直埋式蒸汽管道布置设计时，走向力求平直以降低阻力损失并节约材料。必须以L型、Z型布置的管道，在设计和制作可充分考虑管路热膨胀的自身自然补偿，以减少补偿器的使用数量，从而达到减低造价，提高安全系数的目的。但考虑热膨胀的自然补偿时，需考虑管道转角处内外管之间的轴向滑动支架对自然补偿量的限制，需在管道转角两侧一定距离内采用平面滑动支架。经计算如内外管之间距离不能满足热膨胀需要时，可加大管道转角处外套管的口径，已达到补偿要求。
3.3钢套钢直埋式蒸汽管道直管段一般采用外*向型波纹管补偿器。波纹管采用奥氏体不锈钢经多层复合而成，一般情况下补偿器的疲劳寿命应考虑1000次（理论计算寿命10000次以上，设计时取10倍安全系数）。补偿器的额定工作补偿量和额定工作压力须高于实际工作补偿量和实际工作压力，对于经常启停的系统，需选用额定工作补偿量为实际补偿量2倍的波纹管补偿器。
3.4波纹补偿器应布置在两个相邻固定支架之间，并尽量靠近其中一个固定支架。对于平直管段，波纹补偿器较好在固定支架左右对称设置，以平衡固定支架受力，同时便于设置疏放水装置。两个相邻固定支架之间的管段应为平直管段，可以有坡度，但不允许有折角。
3.5直埋管道每隔100m左右或管道低点应设置输水点，输水点应靠近固定支架设置。当设置波纹补偿器时，输水管道可从补偿器部位外套管接出，以尽可能的消除内管热膨胀对输水管带来的不利影响。当在其他位置设置输水管道时，输水管道从主管道上接出。
3.6管道在安装和运输过程中，不可避免地引起保温材料的受潮或少量浸水，在管道运行时借助高温介质的热量将保温材料中的水份蒸发出来，通过保温层和外套管之间的空气层流动，这就需要在管道设计时考虑设置排潮装置，以及时排出内外管之间的水份。和输水装置一样，排潮管也应设置在固定支架附近，当设置在波纹补偿器处时可从补偿器外套管接出。排潮管应高出地面0.5m，顶端设置弯头向下，以防雨水侵入。另排潮管还是内外管道是否损坏的信号管，一旦内外管道破裂，将有蒸汽从排潮管排出（外管破裂，水进入内外管之间，将被高温介质的热量汽化而变成蒸汽）。
3.7由于外套管直埋于地下，很容易被腐蚀，特别是我国南方地区地下水位较高，管道可能*浸在水中，这就对外套管的防腐设计提出高的要求。目前埋地管道常用的防腐措施主要有：耐高温树脂防腐层、聚脲防腐层、三布五油环氧煤沥青加强级防腐层等，通常的使用寿命可达20年，已通过实践论证，在埋地管道防腐设计时建议采用以上三种处理方法。
