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江苏压力喷雾干燥机 组合式干燥机

型号
江苏健达干燥工程有限公司

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干燥设备,桨叶干燥机,滚筒刮板干燥机,污泥干燥机,废水干燥机,新能源干燥机

江苏健达干燥工程有限公司——国内大型的干燥设备生产制造商之一,位于常州市东青开发区。始创于1981年,1993年与美国东尼贸易公司合作,引进美国先进的技术和管理,同时成立了干燥技术研发中心及产品体验中心,是行业内较早的中美合资企业。

经过三十余年的潜心发展,公司现拥有8万多平方米生产基地,固定资产达2.6亿元人民币,专业加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至56大类,260多种规格。

目前公司属于干燥行业的重点生产企业,中石化*供应商,被评为中国品牌、江苏省、拥有国家十多项,企业资信等级连续八年AA*,产品多次荣获国家金奖,通过CE认证和ISO9001质量体系认证。此外,2012年,公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证(LRQA)。

作为干燥行业的,公司凭借优质的产品、良好的售后服务、诚信经营的理念,产品已遍及全国及世界各地,赢得了海内外的*好评。被众多世界500强企业纳入其干燥设备供应商和优质合作伙伴,如:日本三菱、日本阿尔赛、日本TDK、法国圣戈班、美国USA MeadWestvaco、美国强生、瑞士雀巢、中国兵器、中粮吉团、武钢集团、联邦制药、金嗓子集团、华北制药等。

健达秉承“诚信为先、品质*”的经营理念,积极跟踪世界干燥行业发展的较早轨迹, 为世界范围的化工、食品、医药行业客户提供成套的干燥技术解决方案。为打造“健达世界名品”而自强不息!






详细信息

江苏压力喷雾干燥机概述

是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。

江苏压力喷雾干燥机特点

本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。

本机组的热源装置采用蒸气加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节,对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置,本厂可以根据用户的实际提供需要的加热方式。

应用范围

化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等

食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制药:中成药、抗生素、医药冲剂等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

喷雾冷却造粒:喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

技术参数

型号

    50

    100

    150

    200

    300

    500

    1000

水份蒸发器(kg/h)

    50

    100

    150

    200

    300

    500

    1000

外形尺寸(mm)

1200×8900

1800×11500

2200×13500

2400×14800

2800×15400

3400×18800

4600×22500

功率(kw)

8.5

14

22

24

30

45

75

进风温度(℃)

300-350

产品含水量(%)

<5可达0.5

物料回收(%)

>97

电加热(kw)

75

120

 180

温度低于200时,具体按实际计算

电加蒸汽Mpa+Kw

0.5+54

0.6+90

0.6+108

备注:

1.水份蒸发量与物料的特性相关.本表蒸发量与温度相关.数据仅供参考.

2、雾化压力和泵的型号参照物料处理量.产品粒径要求配备.

3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。

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