屠宰场杀猪污水处理设备特点

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★设备特点★​：

1、潍坊中能美亚环保设备有限公司研发的一体化设备工艺成熟，产泥量小，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定；

2、填料面积大，微生物易着床，提高对有机物去除，使得出水稳定可靠；

3、前期处理效果好，减少后续污水处理负荷；

4、沉淀的效果好想，出水水质达标；

5、污水的消毒率达到99%以上；

6、出泥量小，系统运行的稳定可靠，操作简便；

7、构造方式*，减少气体扩散；

8、后期运行管理简单，可根据实际情况随时调整状态，达到*出水效果；

9、污染指标的去除效率高，BOD去除率在84%～91%，出水各项指标达到国家排放标准；

10、能够处理行业污水及相似污水；

11、地埋式，节约占地面积。

应用分析

考虑屠宰污水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。在北方地区，尤其是经济不发达的北方地区，考虑到气温低，占地要求小，运行费用要求低等因素，深井曝气法为方法。

厌氧生物处理成本低，但不能较好地去除氨氮，故对于出水水质要求较高的情况下，通常经过厌氧处理后，还需进行好氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不仅可以获得很高的CODcr去除率，而且还可以去除氮、磷，但成本很高，所以对于高浓度屠宰污水，通常首先经厌氧生物法处理，然后使用好氧法处理，综合使用厌氧和好氧生物法的优点，可以获得高CODcr去除率，同时去除氮、磷，还降低成本。

　　采用生物法处理屠宰污水可考虑回收利用问题。活性污泥经过一定处理后，可作为动物饲料用[24]，还可回收屠宰污水中的蛋白质和脂肪，产品可用作动物饲料，还可以生产沼气和无害肥。达到开发能源，变废为宝，又促进农业养殖业发展的目的，是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰污水的治理经验对于城市和养殖业粪便污染的治理有着较好的参考价值。

屠宰场杀猪污水处理设备特点

设备原理

由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物（血污、毛皮、杂物 染物等），因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。

适用范围

适用于中小型宰鸡、宰猪、宰鸭以及宰牛、宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。

工艺优点

1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；

6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作

7、采用*的构造方式，大限度减少臭气扩散；

8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得好的运行效果；

9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水；

背景技术

　　屠宰场废水中含有大量血污、毛、碎骨肉、脚壳、废弃内脏等污染物，悬浮物浓度高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的易于生物降解的高悬浮物有机废水。废水中富含蛋白质及油脂，含盐量也高。排放的废水中含有大量的有机物、固体悬浮物、氨氮等污染物，若不进行处理，直接排入天然水体，会大量消耗水中的溶解氧，导致水体发黑发臭，产生水体富营养化，同时大量的悬浮物会堵塞管道等，严重破坏水体生态环境。

　　现有技术中，如公开号为CN105586302A，公开时间为2016年5月18日，名称为“净化鸭屠宰场污水的复合微生物菌剂及其使用方法和应用”的发明文献，该公开了一种净化鸭屠宰场污水的复合微生物菌剂及其使用方法和应用，属于污水处理的技术应用领域。本发明首先公开了一种降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合微生物菌剂，包括以下组分：乳酸菌、米曲霉菌和嗜盐古菌。本发明还公开了降低鸭屠宰场污水中氨氮以及COD含量的复合制剂，由组分1和组分2组成;其中，组分1包括：油糠、亚麻饼、杂鱼和复合微生物菌剂;组分2包括：石粉、黏土和复合微生物菌剂。本发明对净化鸭屠宰场污水的实际效果进行了观察，结果表明本发明所述的复合微生物菌剂能有效降低鸭屠宰污水的COD含量和氨氮含量，具有成本低、效率高、效果好等优点，能有效应用于鸭屠宰污水处理。

　　但是上述的技术方案主要是并且采用引入微生物制剂的方式对此类污水进行处理，首先成本较高，然后处理反应时间较长，并且过程也较为复杂，对于污水中影响排放质量的悬浮质的处理力度也不足。

　　发明内容

　　本发明的目的在于提供一种通过催化水混合、利用物理方法固液相分离、絮凝、脱色和除氨氮处理，大幅减少屠宰污水处理时间、提高处理质量的污水处理方法。

　　本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

　　一种屠宰场污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

　　步骤1，将养殖场污水进行干湿分离，排出固体渣滓部分，将液体污水送入混合装置中与催化水安装2:1的比例混合，并向液体污水和催化水的混合液中加入絮凝剂进行混合，然后进行沉降处理，将沉降后的沉渣排出，将液体部分送入下一步骤;

　　步骤2，向经过步骤1处理后的液体部分中添加絮凝剂进行二次絮凝沉降处理，将处理后的沉渣排出，将液体部分送入下一步骤;

　　步骤3，向经过步骤2处理后的液体部分中添加明矾稀释液并进行搅拌混合沉降处理，将处理后的沉渣排出，将液体部分送入下一步骤;

　　步骤4，向经过步骤3处理后液体部分加入明矾稀释液和去氨氮剂进行混合沉降处理，沉降处理过程中向混合液中进行曝气，沉降后将沉渣排出，将剩余液体排入集水池即完成污水处理过程。

　　所述步骤1中，液体污水与催化水通过同时向混合装置中添加的方式进行混合的;所述催化水为二氧化钛溶液。

　　所述步骤1和2中，絮凝剂的添质量为待处理混合液的1/300;步骤1采用的絮凝剂浓度为10%;步骤2采用的絮凝剂浓度为4%;所述絮凝剂为工业水处理用聚合氯化铝。

　　所述步骤3和4中，加入明矾稀释液的质量均为该步骤待处理液体部分质量的1/300, 步骤3中所采用的明矾稀释液的浓度为6%;步骤4中所采用的明矾稀释液的浓度为2%。

　　所述步骤4中，还包括在集水池中添加去氨氮剂的步骤。

　　所述去氨氮剂为碳酸钠。

　　所述步骤2、3和4中，均包括催化水补充步骤，所述催化水补充步骤向待处理液体部分中补充催化水以保持待处理液体部分的质量等于步骤1中液体污水和催化水混合液的原始质量。

　　所述步骤1、2和3 中的沉降处理时间均不小于30min。

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