燃料研磨乳化机 双螺旋混合机
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L25 燃料研磨乳化机 双螺旋混合机

型号
L25
太仓希德机械科技有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

乳化机,均质机,分散机,研磨机,胶体磨,离心干燥机,冷水机,高温烧结炉,真空乳化机成套设备,粉体自动化配料系统,交钥匙工程大成套设备,多功能成套生产工艺过程监测系统,DCS 控制技术

太仓希德机械科技有限公司坐落在享有“德企之乡”之称的太仓,公司成立伊始便与众多德资企业有技术方面的交流合作,通过结合德国*技术和科学管理模式,形成了完整的研发,组装,检测,及营销体系。着力打磨混合领域*产品,为客户提供*的流体设备和成套工艺技术解决方案,包括研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合、干燥、冷却、烧结、熔融等工艺,提供工业生产中真空乳化机成套设备、粉体自动化配料系统、交钥匙工程大成套设备、多功能成套生产系统工艺过程监测、DCS 控制技术等。

公司产品已广泛应用于食品工业、生物医药、日常护理品、纳米材料、涂料油墨、石油化工、印染助剂、造纸工业、化肥、塑料橡胶、电力电子,精细化工、等行业。在新型高分子材料化工材料、精细化工,如石墨烯,沥青,新型锂电池,化妆品,制药应用尤为显著及广泛。

公司位于风景优美的千年古镇沙溪镇,交通位置*,公司处于G15沈海高速沙溪出口,距离沪通高铁太仓站10公里,距离上海虹桥枢纽(虹桥机场、高铁站)1小时车程,距离太仓港15公里。

“行有矩,为有道,事可成”是希德人给世界的承诺,服务万千用户,不忘初心,勇往直前。

详细信息

燃料研磨乳化机,燃料固液均质乳化机
一、燃料的性质及定义
指可燃烧的物质。根据物质的状态可分为固体燃料,如: 煤、油页岩及煤加工后的产品焦炭等; 液体燃料,如石油及其加工后的产品汽油、柴油等;气体燃料,如煤气、天然气等。根据来源可划分为: 天然燃料,如煤、石油、天然气、油页岩等;人造燃料或合成燃料,如合成石油、合成汽油等。
二、燃料的发展
从上个世纪70年代中期开始,利用生物技术和可再生资源进行燃料乙醇的工业化生产,并以此作为石油能源的替代物成为各国的研究热点。燃料乙醇工艺的研究具有重要意义,不但可以大量地转化生物质能源,缓解能源危机,而且还可以减轻大气污染,带动农业产业化和生态良性循环。在我国,乙醇生产也已具备一定规模,传统的乙醇生产工艺中,流程的热量集成差,因而能耗普遍较大。近些年来国内出现了一些较大规模的燃料乙醇生产装置,能耗在很大程度上影响着工业生产成本,系统的优化成为大规模工业生产的技术关键
三、希德机械技术加入燃料生产
SID希德在对燃料上进行了设备上的研究,对燃料的均质尤为重视,通过高速高剪切的工作头进行均质分散,电机及大部分零件都是进口的,简洁耐用。
(洽谈:)
四、燃料是如何制作的?
一、原料本身要有一定粘合力,如果原料没有粘合力,会导致秸秆压块机压出的产品要么不成形,要么较有松散,或许一运输就破碎了。因此,如果原料本身没有粘合性却被压制成出颗粒或者块状,那可能被加被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。二、原料粉碎尺寸:进入秸秆压块机前,小麦、玉米秸秆等农作物原料必须经过秸秆粉碎机粉碎,粉碎的大小要秸秆压块机的模具孔径大小。粉碎的大、小偏差过大会影响秸产量,甚至会造成不出料。不同的厂家机器对原料粉碎的寸要求不同,购买前要问清。三、原料的含水率要求较严格。在进入秸秆压块机时原料粉碎后的水分不能太干,太干的不成形;水分大了又容易松散,因此水分太干太湿都影响产量。不同厂家物料含水率都不一样,但是成品水分都必须达到
13%以下,这样秸秆燃料不会发霉、变质。因此使用SID使燃料的颗粒度,细腻感,均质效果达到好的效果
五、燃料研磨乳化机优势
只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及*没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时可在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本降至zui低。

六、均质机的选型要点:

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本

七、设备简介

高速马达,可选配不锈钢带夹套工作腔或玻璃工作腔。*的定转子结构,产生*的剪切力,迅速减小液滴尺寸,处理物料更精细、更均匀。

本机特征

可在实验室模拟在线工况进行循环或在线连续处理,具有高效均质无分散死角等特点。

适用工艺

实验室连续流处理,可对物料进行循环处理,完成在线分散、乳化、均质、混合。
乳化机的选型要点:

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本
(洽谈:)

八、设 备 介 绍

设备描述:

LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。

以下是相关参数,实验室及中试均有相关的型号可供选择:

型号

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L

 

 

 

电源

220V/50/60HZ

 

 

小搅拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml

 

 

小乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml

 

大处理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml

 

 

高工作温度

120°(可选配250℃配置

 

 

加热方式

水浴、油浴循环

 

 

可达真空

-0.096Mpa(正压可选)

 

 

zui大处理粘度

70000CP(130000CP超高粘度可选)

 

 

搅拌机功率

120W

120W

180W

180W

 

 

搅拌机转速

0-200rpm(超高转速可选)

 

 

桨叶配置

锚式刮壁搅拌桨(螺带式可选)

 

 

刮板材质

硅橡胶(PTFE硬刮壁可选)

 

 

乳化均质机功率

500W

500W

1050W

1050W

 

 

乳化均质机转速

10000~28000rpm

5000~25000rpm

 

 

乳化工作头型号

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS

 

 

反应釜盖开口

均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣

 

 

支架升降方式

电动升降(手动选配)

 

 

支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm

 

 

接触物料材质

SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器

 

 

反应釜体材质

硅磞玻璃夹层容器(SUS316L不锈钢容器可选)

 

 

真空口外径

10mm

 

 

夹层进口、出口

12mm

 

 

外包装尺寸

460×410×900mm

480×420×900mm

 

 

重量

35KG

37KG

40KG

45KG

 

 

包装方式

木箱包装

 

 

,燃料固液均质乳化机

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