不锈钢美标球阀的轧螺纹较少受剪切力且需要较小的摩擦力矩，轧螺纹也可以*受益。为节省空间平行闸阀可以做成紧凑的短型结构。这些阀门有时被称为“对夹式闸阀”，在此，“WAFER”，是用来指“薄”。这些阀门没有如字面怠思那样夹在两个管道法兰之间。而是把法兰面直接加工在闷体上，阀门的长度被缩减了。法兰仅仅指的是法兰面，带两个螺母或螺栓螺母的双头螺栓不能使用。

　　不锈钢美标球阀的密封性要求的密封性指标由内泄漏和外泄漏要求确定，国家标准规定非金属密封的密封性按 GB/T13927《通用阀门压力试验》的 A 级执行，要求“在试验持续时间内无可见泄漏”；航天行业标准规定地面气体管路系统用“在 0.05MPa 和 1.1 倍公称压力的气压条件下，保压 3min ，内泄漏率应不大于 3×10-5Pa?m3/s(无气泡逸出)；在 1.1 倍公称压力的气压条件下，保压 3min ，外泄漏率应不大于 1×10-5Pa?m3/s(无气泡逸出)。

　　影响密封性的主要因素影响密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球体圆度参数。*，无论采用如何*的加工技术，都不可能*消除球体的圆度误差及密封面的微观缺陷，因此，为了达到良好的密封效果并保证加工过程可以实现，必须确定合适的密封面粗糙度和球体圆度参数值。有关资料*，球体密封面的粗糙度 Ra 值大允许值为 0.4?m；密封座粗糙度 Ra 值在以聚四氟乙烯为密封材料时大允许值为 0.8?m。球面的圆度公差，按 GB/T1184 附表 2 的 6 级精度较为合适。

　　主密封结构分析早期的，一般采用金属材料作为密封结构(又称硬密封)，随着工程塑料技术的发展，尤其是聚四氟乙烯的出现，使密封结构有了一种较为理想的密封材料。常见的主密封结构的软密封形式有刚性密封座、带弹性元件的密封座、聚四氟乙烯唇式密封座和弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封座组成的组合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形结构，使其具有较好的弹性，在使用中可保证密封面的预压缩量并可对密封面的预压缩量进行补偿而优于刚性结构。但使用中发现，聚四氟乙烯的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的稳定性仍不十分理想，且具有较大的冷流趋向；同时，由于的使用压力变化范围较大，因此，采用聚四氟乙烯作为密封材料制成的唇式密封座，在较低压力条件下或*使用中仍易产生泄漏。解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟乙烯唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，提高的密封能力。

　　 密封条件要保证达到规定的密封要求，须借助介质的压力推动球体(浮动式)或密封座(固定式)产生微小位移，使密封座表面产生一定的弹塑性变形，形成必要的密封比压。密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏，使密封失效，还会导致操作力矩升高而影响动作性能；过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差，导致主密封不能达到规定的密封要求。

　　的密封条件为：qMF < q < [q]

　　式中：qMF — 保证密封所必须的密封面比压； [q] — 密封面的许用比压；q — 计算的实际比压。3.2 浮动式的密封机理所示，由于球体下端无固定支承，浮动式关闭时，在介质压力作用下，球体将产生一定的浮动量(位移)，离开人口端密封座而压紧在出口端密封座上，使介质在出口端密封座受到阻截。即浮动式实际上只有出口端密封座发挥密封作用，而入口端密封座与球体间保持一很小的浮动间隙。

　　5、固定式的密封机理高压或公称通径 DN≥200mm 的，常采用固定式结构。固定式的球体不产生浮动量，可保证双向密封，使阀门的操作扭矩降低；密封座上的载荷波动幅度较小。固定式可分为球前密封式(入口密封式)和球后密封式(出口密封式)

　　6、密封座的预压缩考虑为了保证在介质工作压力较低时的密封性，球体和密封座间必须形成一定的预紧比压。在刚性密封座中，工作的可靠性和使用寿命取决于正确选择密封座的预压缩量。

　　用途

　　1、在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；

　　2、在化工产品、医药和食品生产种；在水电、火电和核电的电力生产系统中；

　　3、在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中；在农田的排灌系统中；

　　4、在治金生产系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。

　　特点

　　1）、流动阻力小；

　　2）、结构简单；

　　3）、体积小、重量轻；

　　4）、目前的密封面材料选用塑料、密封性好；

　　5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；

　　6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；

　　7）、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。

　　和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。对于那些阀体没有可能拆卸的装配中，的阀门连接面可以配备螺柱，必须使用可替代性的螺栓。

　　与其它阀类相比，具有如下的一些优点：

　　1、流体阻力小，是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径，其流体阻力也相当小。

　　2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

　　3、密封性能好。阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且的密封力随着介质压力的增加而增大。

　　4、阀杆密封可靠。启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。

　　5、的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。

　　6、通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。