不锈钢硬密封球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何泄漏。可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。

　　阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。阀体轻且易于保温。阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确保无泄露。球体的加工精度非常精密操作轻便，无不良干涉。有焊接和法兰两种连接方式。在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。

　　不锈钢硬密封球阀的工作原理：凸轮的原理使得阀球在旋转中与阀座密封面脱离，旋转到位后再将阀球推向阀座实现密封。当阀门处于全开位置时，瞬时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承配合下，阀杆开始下降并带动球体开始旋转。连接转动手轮，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道，与嵌于其内的导向销相互作用，带动球体随阀杆不停地按顺时针方向转动。当阀门将要关闭时，阀杆带动球体在与阀座密封面*无摩擦的情况下旋转了90°。继续转动手轮，再次下降的阀杆通过阀杆下端的凸轮结构机械地压迫球体，使球体密封面与阀座密封面紧密接触，从而达到密封的目的。处于全关位置时逆时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承的配合下，阀杆开始上升，并带动球体开始旋转，连续转动手轮，阀杆会在向上升的同时带动球体趋向阀座。将要开启时，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其中的导向销相互作用带动球体在与阀座密封面*无摩擦的情况下不停地按逆时针方向转动。继续转动手轮，当阀杆升到极限位置时，此时球也已随阀杆倒转了90°，阀门已处于全开位置。结构特点：传统的，无论是浮动式或固定式，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤，轨道球论著启闭时，球体先偏转-δ角，然后转动，开关全过程中球体与阀座脱离，故阀座不会被擦伤，并且启闭扭矩小。

　　在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

　　在使用的时候要注意14点:

　　1.在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

　　2.维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

　　3.维修前，断开电源或气源

　　4.维修前，将执行机构与支架脱离

　　5.必须先查明上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

　　6.分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具

　　7.装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

　　8.清洗剂应与中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

　　9.分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

　　10.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

　　11.清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

　　12.新零件在装配前也需清洗干净

　　13.使用润滑脂润滑。润滑脂应与金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

　　14.装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

　　的精度控制：

　　1、普通只有开、关两个位置，在控制精度要求高和参数要求平稳时请选用多位；Z3CF三位常开，具有微启，全开和关闭三种流量；ZDF—Z1/1组合多功能具有全开、大开、小开、全开四种流量。

　　2、动作时间：指电信号接通或切断至主阀动作完成时间，只有本公司产品多功能可对开启和关闭时间分别调节，不仅可满足控制精度要求，还可防止水锤破坏。

　　3、泄漏量样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级，若嫌偏高，请作特殊订货。

　　工作原理

　　只需要作旋转 90 度的操作和很小的转动力矩就能开启或关闭严密的一种阀门。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为适宜直接做启闭使用，但近来的发展已将设计成使它具有节流和控制流量之用。的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。结构可以设计为整体式，也可以设计成分段组合式的。

　　优点：

　　流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等；

　　结构简单、体积小、重量轻；

　　紧密可靠，目前的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用；

　　操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转 90°，便于远距离的控制；

　　维修方便，结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；

　　在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀；

　　适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

　　由于在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

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