MLWF系列等离子切割激光切割除尘器产品简介：

1.      动力系统

采用国内风机品牌-上海应达风机，噪音小，吸力强，流量大；

2.      脉冲反吹清灰系统

筒式过滤芯可以通过清理重复使用，美蓝的脉冲反吹清灰系统是美蓝产品，可以多角度喷吹滤筒，使滤筒清灰方便；

3.      过滤系统

过滤系统采用进口PTFE覆膜聚酯滤料，表面光滑，易于反吹；耐腐蚀性强，使用寿命可达1-2年；

4.      智能控制

控制系统设置各项监测功能，确保设备安全、可靠、平稳运行:

电源状态监测: 断错相过压欠压报警 防止电机及电器件损坏

气源状态监测: 气源压力过低报警，防止清灰不*

滤筒状态监测: 实时监测滤筒使用情况，可根据压差设定自动反吹清灰，也可以设定手动清灰；

运行温度监测: 系统温度过高报警，防止发生安全隐患

5.      预留IO接口

控制系统预留IO端口，方便与自动化设备对接，实现远程操作和监控设备运行的功能；

6.      操作安全方便

等离子切割激光切割除尘器配有漏电保护、固态继电器，启动、反吹清灰采用24V安全电压控制，操作方便安全。

1.切割烟尘的危害

等离子切割烟尘在空气中的存在形式为气凝胶形式，属于可呼吸性粉尘。根据《工业场 所有害因素职业接触限值》（GBZ 2—2007）中对各种有害因素的接触范围规定，对车 间空气中切割烟尘浓度的规定为小于 4mg/m3。工人等离子切割时，等离子切割烟尘在热作用下迅速的 向四周弥漫，仅仅是单纯依靠车间的自然通风不能阻止有害物质进入现场人员的呼吸 范围，这样不但污染了工人的工作区域还严重影响了整个车间的工作环境。

2.设计方案 

2.1 系统方案设计

2.1.1 

等离子切割1个工位，料架宽6m，长20m。

国家标准规定烟尘总尘浓度≤4mg/m³

根据《工业厂房除尘设计规范》中风量设计的要求并结合厂房的现场实际情况计算：

 Q=3600·S·V

Q…………………………风量

S…………………………垂直空气流速面的截面积 V…………………………吸风口断面流速，通常取 0.1～0.3m/s  

根据现场实际情况根据客户要求料架比较长，吸尘面积比较大，选用1套MLWF500型除尘系统，单套处理风量为：5000-7000m³/h;

考虑到目前设备使用水巢先期进行除尘，所以传统吹吸式或者两侧同时吸尘方式都不适合，以客户工况考虑，我们采用上吸风方式。具体原理方式如图

工艺描述：

首先等离子切割烟雾在风机负压的吸引下由气动阀口收集沿管道进入进入管道，然后在进入净化主机的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，气流改变方向，流速降低，粉尘颗粒附着在滤芯的外表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经管道流入反吹清扫系统，通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落，使得整个滤芯表面都得到清扫。净化后的空气由风道、经风机排出进入呼吸区域，循环使用，节能环保。