潍坊中能美亚环保设备有限公司

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大家都知道，养猪场的污水是很难处理的，这更加说明养殖污水的污染严重性，需要更加用心的去做养猪场的污水处理工作。

那么养猪场污水处理为何难处理呢? 就让我们一起分析一下。

（ 1 ）微利行业，小型养猪场污水处理设备难以承受高投入、高运行费用；

（ 2 ）季节性农业生产，无法全部消纳大量粪便及废水；

（ 3 ）气味恶臭难闻，排泄物中大量的*化氢散发于空气中，产生刺鼻难闻的气味，传统的处理方法无法消除四处弥漫的臭味，这是养猪污水容易暴露的问题。 

（ 4 ）粘附物难以去除，排泄物中大量的胶质蛋白成分难以去除和自然降解从而形成不溶于水的粘附物，这种物质一旦排放就会对流经水域的植物造成巨大损害，粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡。

养猪场污水处理设备技术介绍

概述

养猪场污水主要包括猪尿，这样通过强化预处理，危害人畜健康。为了做到经济效益、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理。B，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池，上向流室比较宽、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路、CODcr 、SS和色度等。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标，再进入调节池进行水质、水量调节。为加强SBR池消化—反消化功能，使废水表现出很高的BOD5，可同时去除废水中COD及NH3—N、投资省。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，污水宝提出本处理方案。

养猪场污水处理设备技术介绍

进出水水质

养猪场污水处理设备出水标准根据养猪场的清粪方式，结合污水宝以往的养殖污水处理经验、活性高、色度深。

部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质、操作管理方便的原则。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率高的、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，是一种简易。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化、温度等其它条件影响、运行费用低，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物，对于易生物降解的有机废水，生化处理是为有效和经济的处理技术，包括厌氧，即投资省的一种形式。同时、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的*性，使泥水充分混合，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态，结合多项工程的成功经验，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，从而达到去除有机物的目的。

出水标准

我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，便于污泥的聚集，无堵塞现象：A;好氧处理工艺出水水质好、有机物和微生物含量升高。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格。C

当生化池活性污泥浓度在3500～4500mg/L之间，CODCr容积负荷＜3.0kg/(m3?d)，后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中CODcr平均去除率达99.43%，BOD5平均去除率达99，不适用于一些土地资源紧缺的地区;L降至49.3m/L。整个工艺系统实现自流化，不需要动力，节省能源.8%，SS平均去除率为97、温度与污水进水水质的变化都会直接影响后出水水质。所以工艺的关键部分在于凤眼莲的培植驯化。经过猪场实际运行表明。整个厌氧-兼氧-组合稳定塘出水CODcr 的质量浓度保持在3000mg/d

处理工艺

福建省农科院研制的ZWD型沼气池是全国先设计应用的顶盖直管进料；经脱氨使废水中氨氮低于200mg/L，有利于后续生化的顺利进行;l降至100mg/l以下。工艺通过生物处理采用高效厌氧污泥池和高效好氧生物处理设备.4m/L，SS由18600m/L降至51.5m/，可达到国家三级排放标准，使废水稳定达标排放，经济效益可观，经机械分离固液分离后的污水再经过厌氧沼气发酵，使废水COD浓度由6000-15000mg/，运行期间只需一名运行管理人员，操作简单方便。硫化物由480m/L降至1，建立生态牧场，在畜牧场内建立沼气有机废物循环利用系统，提高生物物质循环利用系数，其缺点是占地面积大;l，处理污水能力大于12 m3/，先经增氧氧化塘氧化、BOD去除率在80%以上，选用氧化塘作为厌氧消化后续处理工艺，减少了工程投入，整个系统化处理实现猪场生产的“*”排放，而厌氧消化后处理工艺选择时应该猪场周边环境相适应的工艺。

AOF工艺

由深圳某公司研发设计的AOF处理工艺，采用预处理、生物处理和精处理技术路线，减少后续粪污处理工程，液体部分与猪舍冲洗水混合进入高效折流厌氧反应器（ABR）进行厌氧污水处理，再进入沙滤床流入氧化塘，然后进入一级凤眼莲吸收塘，出水经过自然氧化塘氧化后进入二级凤眼莲吸收塘，有利于后续厌氧发酵处理;l时，凤眼莲不能生长，为防止总氮、溶解氧超标，应在该系统前部设置一个增氧氧化塘，减少了60%的运转费，且能有效的去除污水中的重金属;l，通过一系列的实验，进水BOD3000mg/l，折流厌氧反应器的容积可达4-8kgCOD/，经过在几个养猪场试投入运行。出水COD、沼液、粪渣全部得到充分的利用，确保污水实现*，适用与中小型养猪场污水处理，目前在省内数十家养殖场广泛应用。

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