水产养殖污水处理设备解决养殖业环保问题。需首先了解养殖业废弃物的污染因子，并在此基础上寻求治理的方法与措施。以环保现有的技术条件，没有解决不了的环保问题，但关键是三条：一是选择正确的处理工艺，二是有效的投入与建设，三是专业的运营与管理。需要提出的是，以目前的技术条件，虽然可以确保废弃物有效治理，但其建设成本和运营成本都是大多数养殖企业难以承受的。

养殖业废弃物包括污水、粪便、病死动物、粉尘、尾气等等。其主要污染因子为：COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、H2S、NH3 、PH、粉尘、阴、阳离子（重金属）、微生物、抗生素、畜药残留等。这里我们按照废弃物分类来分析其治理要领与技术。

水产养殖污水处理设备养殖污水

养殖业污水来源，主要有畜禽尿液、冲洗水、饮水残留，滴水、雨水、饲养员生活污水等。污水中含有的主要污染因子为COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、病原微生物。污水中还携带残留饲料和粪渣，以及畜药残留物、溶解性可挥发嗅味气体等。

环保部门重点关注，或者对环境构成污染的主要污染因子为：COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、病原微生物。这些污染因子的治理技术，其实已经十分成熟：

（1）COD （BOD5）的处理，可通过厌氧、好氧组合生化工艺来消化分解。

（2） NH3-N厂家的处理可分为三个步骤：氨化反应（厌氧）、硝化反应（好氧）、反硝化反应（缺氧）来处理，也可以通过化学反应合成或分解来去除，如MAP回收工艺（磷酸铵镁盐回收）。

（3）TP的处理，在厌氧条件下有机物释放磷，在好氧条件下污泥可以吸收磷，通过沉淀污泥可以去除磷，也可以通过化学方法来去除。

（4）悬浮物（SS）通过沉淀过滤的方法可以有效去除。

（5）病原微生物可通过投加强氧化剂，如：O3、ClO2、

完整的养殖污水处理工艺流程可以表述为：厌氧——缺氧——好氧——沉淀——消毒。实际上，以上是养殖污水处理的工艺中投入省、运营成本低的工艺。但是能否熟练与有效运用上述工艺来解决养殖业污水的达标治理，的确是困扰大多数环保工作者的难题。其工艺参数的选择，和工艺条件的设置是十分困难的，尤其是工艺单元处理效果的不确定性和季节性变化，都让大多数设计人员无所适从。正因如此，许多环保科技工作者将目标转向其他工艺技术上，企图通过更*的工艺来解决这些问题。将膜技术、强氧化技术、电解技术等用于养殖污水处理工艺中。这样做虽然效果得到了*的提高，但投入成本，运营成本直线上升，让养殖企业无法承受。

膜技术用于垃圾渗滤液处理上，已经在国内外普遍推行，每吨垃圾渗滤液用膜处理工艺的投资成本一般在8—10万元/吨水，而运营成本低也超过30元/吨水。用强氧化剂臭氧（O3）氧化分解，理论上每克COD需3克O3，每克NH3—N需2.2克O3（实际上常态下O3对NH3—N去除效果很差），而O3的生产一般采用高压放电的方式，以目前的O3发生技术每克O3的发生成本均在0.02元以上。污水中COD以千为单位，NH3—N以百为单位，其分解成本需要几十元*百元，实非养殖企业能承受。电解工艺用在高浓度污水处理上，目前尚处在实验室研发和工业实验阶段，还没有*有效运营的市售装置。而且电解工艺，从能量守恒，电化学原理来分析，虽然会有很强的处理能力，但其处理成本也是非常高的。

养殖企业是一个污水产生量大，尤其是水泡粪、水冲粪的清粪方式，即使是干清粪（从环保和节水的角度讲，我们*干清粪模式，这也是国家鼓励推广的模式），以每头猪计算，从幼猪到出栏成猪，污水产生量为5—6吨/头，如果污水的处理成本超过30元/吨，则养殖企业将发生经营亏损而无法生存。

因此，开发并应用投资省，运营成本低的环保工艺是养殖业环保治理工作的重要攻关课题，而养殖企业应在节约用水、减少排污、雨污分离、固液分离、