ZY-4振动压实成型机厂*

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（生产干燥箱/马弗炉系列/水泥 设备/ 沥青设备等）

ZY-4振动压实成型机厂*,注意事项
1.设备必须安装在能承受10000N以上激震动力的地基上，并用地角螺钉固定。
2.设备必须用地线可靠接地，不能用零线。
3.本设备要防止缺相运动，否则会损坏设备。
4.变频器的频率设定范围为28—30HZ，启动震动压实时必须确认。
5.负载的上下行程为150mm，不能越范围。
6.设备在震动压实过程中，操作人员不能触及设备机械部分，以造成伤害。不能触及设备机械部分，以造成伤害。

,技术条件
1.静 压 力：1900N±10%  （可调） 
2.激 振 力：6800—6900N   （可调）
3.震动频率：28—30HZ
4.圆柱体试件模具
  钢模：内径152mm   170mm   壁厚10mm
  钢模套环：内径152mm   50mm    壁厚10mm
5.梁式试件模具
钢侧板：长450mm  宽180mm  厚150mm
钢垫块：长450mm  宽100mm  厚25mm

,操作使用
1.变频器的使用
当接通电控箱面板上的电源开关时，变频器即已上电，数码窗及液晶屏上均有显示。变频器面板如图1所示。
开机时变频器上所显示的变频为原先设定的频率，如不需改变，则按下“RUN”键。原先设定频率即被确认。
如需改变原设定频率，则先按下“△”键，液晶屏上即显示出“频率设定HZ”字样，再用“＜ ＜”（移位）键配合“△”（增加）键和“ ▽”（减少）键即可重新设定所需的频率。（本机出厂前已调试好）
重新设定频率后整个数码显示为闪烁显示，当按下震动启动按钮时变频器输出即被启动，数码显示停止闪烁。所显示数字即为压实震动频率。
注意：本设备使用时所需的频率为28—30HZ，设定频率过底时所产生的激振力达不到要求。设定频率过时，所产生的激振力将幅度增加，造成设备损坏。所以在启动制模时必须检查变频器的输出频率，输出频率在28—30HZ之间。
2.电控箱的操作
电控箱面板示意图如图1所示
2.1电源
电源开关为小型断路器，打“开”位置时，整个电控箱及变频器开始上电。当出现过载现象时，开关会自动跳开，切断电源。
2.2静压
2.2.1加压按钮
此按钮为点动式按钮，按下时负载及压头整体下降到达预定位置时松开按钮，压头立即停止下降。 
2.2.2卸载按钮
此按钮为点动式按钮，按下是负载及压头整体被提升，到达预定位置时松开按钮，压头立即停止上升。
用加压和卸载按钮相互配合可以使压头停留在行程范围内的位置。
2.2.3急停按钮
此按钮般情况下不用，只有在加压、卸载按钮失控的情况下、紧急停止压头运动时使用。
注意：驱动加压卸载的升降电机为三相供电，由于出厂时电机接线相序和用户三相电相序不定*，因而出现电控箱加压卸载按钮的作用。正好和负载压头的运动方向相反。此时可在停电状态下打开升降电机的接线盒，把三根电源线中二根线在接线盒端子上的位置互换下。即能使按钮和动作达到*。
3.震动
在确认变频器的频率在28—30HZ范围内；压头和模具对准的情况下，即可启动震动按钮，对样品进行压实成型。
当震动压实到预定的行程时再按下停止按钮，震动压实工作即告停止。
4.振压时间
在震动压实启动的同时，计时仪表就开始计时，震动压实工作停止时，计时停止，并显示出震动压实所用的时间。
5.制模
5.1备料及试件制作
有关试件的材料准备及试件制作，请参照“公路沥青路面设计规范（JTG50——2006）附录A半刚性基层材料震动法试件成型方法和抗冻性试验方法中：A.1.3试料准备，A.1.4试件制作步骤和A.1.5注意事项及相关说明。
5.2对模
将装好试料的模具放在设备底板上，调整位置使压头下降正好能进入模内，在用螺钉把模具固定在底板上。
5.3制模
在压头和模具对准并固定好以后，按下加压按钮使丝杠上的托盘底于负载100mm左右，这时整个负载力通过压头已部加在试模中试料上，准备工作即告结束。
在启动压实震动时，从机架的右侧标尺上记下起始位置。再启动压实震动。当达到预定的压实位置时。按下停止按钮，成型工作即告结束。
注意：整个负载的升降范围为150mm，在机架右侧有标尺，负载及压头的升降只能在此范围内活动，切勿过。否则会损坏丝杠。

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