电频控制小型生物颗粒燃烧炉

一、燃烧采购

目前我国生物质颗粒燃料的制作，不管在制作的机械和工艺上，都已经达到或接近同类产品的水平。我厂提供的燃烧设备只建议用户选用木质的颗粒生物质燃料，客户在选购生物质燃料时，应注意以下问题：

1、木质生物质燃料的一般标准：直径6—8㎜，长度一般为直径的4－5倍，破碎率≤2%，密度1.12（㎏/m3），含水率10—15%，灰分≤1.5%。松木质热值≥4100大卡／㎏，红木、实木质≥4300大卡／㎏。

2、木质生物燃料颗粒不能混有钢钉、铁丝金属等杂质和石块等硬物杂质，金属、硬物等杂质一旦混入颗粒燃料当中，会使燃烧设备中的送料机构产生严重的故障，导致停产检修！

二、设备启动

1、安装本设备时，必须由专业的电工师傅选择单独的380伏电源接入本设备电柜控制箱，并熟悉控制柜的各个开关按钮；控制箱运行控制开关调至手动模式；打开送料、送风开关，调试至送料、送风电机为正转状态。

2、清理出所有的出灰孔内的灰和杂质，并使所有的出灰孔为关闭状态。将生物质燃料加入料仓，将料仓盖关闭。

3、打开点火炉门，点燃一些纸板或碎木花放进炉膛然后，送料开关频率调至20，风量频率调至5－10；当看到点火口有火苗喷出，立即关闭送料、送风开关，合上点火口炉门并扣上手轮拧紧使炉门处于封闭；然后打开送风开关，频率20，察看观火孔火焰颜色正常后，控制开关调至手动模式，工作模式开关选择保温模式，10分钟炉内温度正常后，调至设备工作模式。

三、运行管理

1、客户在刚开始使用设备时，应当选用手动模式来确定受热设备的燃烧工作数据，工作数据稳定、确定后，再由我厂技术人员依据客户受热设备的实际运行状况来分别设置工作和保温模式。

2、手动模式下操作运行本设备，送料和送风的频率应当在10－50之间作适当的调整，送料和送风的频率太低，容易缩短燃烧设备的寿命；合适的燃烧状态为料层厚度适中、颗粒燃料上下沸腾跳跃（通过看火孔察看），炉外出口以无黑烟排放为确定送料速度和送风量的合适标准；工作时应不断观察受热设备的运行状况，及时调整本燃烧设备的输出热量，防止因超温，超压而引发受热设备的安全事故！

3,、本设备正常运行为半气话、正压、封闭状态燃烧，设备燃烧工作时严禁打开上、下炉门。一旦打开任何一个炉门，会发生重大人身伤害事故！

4、发现供料停止，原因是供料管道被异物堵压或者是燃料颗粒太大造成的，处理时调小或关闭风量，按动送料反转按钮，正反转5次后故障不能排除，应当选择拆机检修送料管道，清除送料管道中的异物后重新开机工作。

5、设备运行或停止状态，非专职电工，严禁所有人员擅自打开设备控制柜！

四、停炉管理
1、需要设备停止工作时，应当提前减少料斗内燃料的加入量，待料斗燃料燃尽后关闭送料开关，但是风机需继续运行；待燃烧室温度降至150℃ 以下时，再选择关闭送风系统。
2、关闭电源，开启所有炉门，及时清理炉内积存的炉灰（生物质炉灰是生物钾肥）；保持适当自然风，尽量减少炉膛积碳。
3、设备电源关闭后，设备控制电柜仍然有高压电源，需要10分钟才能消除余电！
五、特别注意事项
1、锅炉或其他使用设备的炉膛是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引凤设备。
2、运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍；停炉时，一定要开启送风系统，慢慢降低炉温并防止回火。
3、烧嘴清焦：在燃烧机工作一阶段后，在喷火烧嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。
除焦方式：把燃烧机拆开使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆；（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议查看是否使用的是纯木质燃料。
六、一般故障排除
1、烟囱黑烟过多。原因：送料太多，风量不足，导致生物质燃料在炉膛内不能及时燃烧。处理方法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准。
2、燃烧不畅或烧嘴口有颗粒物排出。原因：风量太大。处理方法：调整风量。

电频控制小型生物颗粒燃烧炉

1.使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料；沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧*；设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象； ^[2]

2.热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；

3.无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等替代品；

4.无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；

5.操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；

6.投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。