机械强度高热缩带管道防腐密封热收熔套

电热熔套之所以为广泛的应用，是因为自己具备的强大的性能优点，主要包括：连接强度高、密封效果好、闭气性能高，聚氨酯不渗漏，耐腐蚀、耐老化,施工方便快捷。热熔套是近年来防腐,保温行业新兴的一种新型连接管件,其抗老化性,连接强度,环刚度,等明显优于热收缩带,并且电热熔套可以先焊接夹克管,然后再聚氨脂发泡,其施工速度也明显快于热收缩带,所以电热熔套被广泛用于热力管道,石油管线的补口连接。

机械强度高热缩带管道防腐密封热收熔套

用途： 用于热力管道接口处的连接，粘接强度高、密度性能好、耐腐蚀、寿命长、使用方便。

 在使电热熔套时施工人员应戴绝缘手套，接头部位潮湿时，不得

进行焊接，以免触电。避免电热熔后的高温接头烫伤人体。电热熔套的使用方法

简单，操作简便，主要包括下面几点：1.将要施工的两根管子垫离地面并水平对齐。 2.清除粘在管子表面的泥土，水分及其它杂物。3.用呢绒扣带将电热熔带

包覆在管子的连接部位并包紧，有接线端子的一端置于搭接处的下层。确定管子

接缝处位于电热熔带中部。4.把不锈钢扣带包覆在电热熔带上用*扣住，

将PE胶棒插入电热熔带搭接的合缝处，收紧不锈钢扣带，使电热熔带紧贴在管壁上。5.将电热熔焊机电源与电热熔带相接，设定加热时间后启动电热熔焊机，仔

细调节加热电流，380V电热熔焊机和和220V电热熔焊机电流设定值有较大差异。

当整个过程完成后，把关掉电源，适当收紧不锈钢扣带。等待电热熔带冷却后，

取下不锈钢扣带，这就是一个完整的使用电热熔套的施工工程。

补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理，坡角其端部进行坡口处理，坡角不大于30度，然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。