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PPC 铜矿破碎机布袋除尘器生产厂家
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生产厂家泊头市利仁环保设备有限公司是集环保工程设计、制造、安装、调试、售后服务于一体的设备企业。我公司地理位置*,位于泊头市,东部紧靠京沪高铁、京沪铁路、京沪高速、104国道,西部紧106、307国道和石黄高速公路,南通山东济南、德州及山东省全境,北达北京、天津,西靠省会石家庄,距离北京、天津、济南、石家庄等城市均在两小时车程以内,交通十分便利。
目前公司主要有单机除尘器、沥青搅拌站除尘器、布袋除尘器、废气除臭设备、静电除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、矿山除尘器、木工除尘器、湿式电除尘器、工业除尘器、插板阀/翻板阀、螺旋输送机、星型卸料器、粉尘加湿机、斗式提升机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘器骨架、除尘器布袋、除尘器配件等系列产品,产品广泛用于大中小型企业,如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
公司产品从设计、研发、采购、生产、运输、安装和服务等各个环节,依靠现代化能的生产设施及与之相匹配的科学管理模式,采取“依靠科技,不断创新,紧密加工”的质量方针,秉承“高要求,高起点,”的经营理念,以的产品开拓市场,以合理的价格占领市场,以周到的服务赢得信誉。
我公司本着质量、价格合理,信守合同技术咨询的原则,竭诚为广大用户服务,我公司生产的袋式除尘器与配件,集同类产品精华于一身,使用户跑百家不如走一家,不仅可买到产品又能得到技术和信任。
铜矿破碎机布袋除尘器生产厂家
一、铜矿石加工工艺*设备
1、铜矿石破碎设备,铜矿石破碎设备主要由颚式破碎机和圆锥式破碎机构成
2、铜矿石磨粉设备,目前国内主流铜矿石磨粉机械是球磨机
3、铜矿石浮选设备,铜矿石浮选设备是浮选机,根据其需要不同,型号各有差异
二、铜矿石破碎
在铜矿石采矿场,大块的铜矿石从地下矿井或者地表由挖掘机、装载机运输到铜矿石破碎机生产线,经由料仓供给振动给料机。针对铜矿的特性,粗碎设备一般选用颚式破碎机,颚式破碎机可将铜矿破碎至10-400mm,根据型号不同,排料口调整范围不同,由于颚式破碎机型号较多,可综合对铜矿石进行粗碎、中碎、细碎加工,从山上开采而来的铜矿石首先经振动给料机均匀、连续地送入颚式破碎机进料口,要在其进料范围内给料,粒度过大的矿石或者其他硬物不可送入。
对铜矿进行细碎加工,一般选用圆锥破碎机,圆锥破碎机的排料粒度在12-60mm之间,对比颚式破碎机排料粒度来看,圆锥破碎机更适合对铜矿进行细碎加工,圆锥破碎机分为标准型、短头型和中头型,根据出料需求选择合适的。颚式破碎机破碎出的成品经圆振动筛筛分,合格的粒度进入圆锥破碎机破碎。
三、颚式破碎机的除尘
1、对于颚式破碎机尘源的分析
颚式破碎机产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽到下面的胶带输送机上。这个过程将产生大量粉尘,其浓度达500mg/m³~2000mg/m³。粉尘在尘源处产生后,在环境中的气流带动下,向尘源周围扩散,形成粉尘污染。
2、加料口产尘分析
因为有些颚式破碎机不是全封闭密闭式。破碎机工作时,石料被挤压、撞击,石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动,带动粉尘一起逸出,瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排除出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分),使加料口周围产生高浓度的粉尘。
3、卸料口产尘分析
石料破碎后,经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料口之间有一落差,石粉流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,石粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时输送机的胶带有一运动速度,石粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。
4、颚式破碎机粉尘扩散控制的方法
(1)密闭控制。将产尘点用密封罩封住,尽量使粉尘不大范围扩散。
(2)消除高度势能差。搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差,是产生粉尘外溢飞扬的主要原因,应尽量减少落差,减少溜槽滑槽的倾角,有些密闭室造成负压,这样才有利于粉尘的收集。
(3)湿法防尘和排风除尘。根据粉尘产生的原因,可以分别制定控制尘源的对策:在加料口和胶带转运点设置喷雾装置,并要控制水量加湿石料,可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染;当转载点特别是输料地下建筑通风不良时,应采用离心风机,强制通风,加强排尘风速、风量;当胶带运转产生粉尘时,采用布袋除尘器负压排风控制尘源。
四、布袋除尘器的工作原理
铜矿破碎机布袋除尘器生产厂家当含尘气体从进风口进入收尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋进入上箱体的净气室,由出风口排出。
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时先将一个分室提升阀关闭切断过滤气流,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气冲入上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一个室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过滤和清灰工作被截下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。