养殖污水处理一体化系统

核心工艺

养殖场污水处理设备采用物化+生化的处理工艺，废水经过混凝用网带格栅分离大部分粪便后进入PH调节池，用石灰调节废水PH到10-11，过量石灰和污水一起经过配水池到气浮机浮选去除，并曝气强吹，去除游离态氨氮，水中的多余钙离子生成碳酸钙沉淀。之后污水自流入厌氧池，经厌氧池进行深度厌氧，分解大部分大分子有机质后自流进入n(A/O)反应池和MBR池进行好氧生化，MBR池出水经过消毒即可达标排放。本工艺在MBR和厌氧段中间设置多段AO工艺，来水进入n(A/O)反应池，在n(A/O)反应池中经缺氧、好氧、缺氧、好氧几个生化过程，大部分有机物质和氮得以去除，使废水达标排放。

产品特点：

一、设备投资较少：污水宝养殖污水处理设备采用*的工艺技术，总投资仅为传统一体化设备的1/2，仅为土建投资的1/3；

二、占地面积小：设备采用碳钢防腐，大限度的实现了设备的集成，占地面积仅为土建系统的1/3；

三、设备运行费用低廉：设备采用生化为主的技术工艺，从根本上减小了运行费用；

四、操作管理维护方便：设备采用PLC微电脑自控自动化程度高，便于操作管理维护，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小；

五、技术稳定可靠，出水水质稳定。养殖污水处理设备采用*的物化+生化的技术工艺保证出水水质；

六、无污染，无异味，减少二次污染；

七、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。污水处理预处理

预处理通常分为沉淀，酸碱废水中和，以及过滤等等，这些污水预处理的过程可以降低污水内cod和悬浮物杂质，起到初步净化污水的作用，并为后续的污水处理过程提供便利，让污水处理变得更高效。

运行特点

污水处理设备采用全自动化控制系统，根据水量系统自动运行，运行模式；在污水池内设置液位，液位感应到污水流入设备开始运行，同时设备内部部件也随之运行，无需专人控制。

工艺优势

全自动运行，无需专人控制，采用A/O污水处理工艺出水高效达标。

设备可埋入地下不占地表面积，地表上方可做绿化。

不会产生异味，噪音低，运转操作简便。

设备设有自动保护系统，各部件单独监控，故障排除简便。（一体化设备对配件设置均为一备一用）

碳钢防腐，里四外三层防腐，使用寿命30年以上。

下面是我们公司对一些客户关于污水处理问题的解答，希望对您的污水项目有所帮助。

【问】氨氮的去除，除了要有满意的碳原和满意长的污泥龄和确保满意的回流，回流是回流好氧池出水仍是二沉池底部回流？我现在调试氨纶污水，本来规划回流好氧池出水，可实践上是，若回流量达一倍时，就不能确保前边缺氧池的厌氧环境，我师傅说好氧池溶解氧操控在1mg/L左右会好些，这样说是否对？ 【答】依据你介绍的应该是前置反硝化，需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时，就不能确保前边的缺氧池的厌氧环境的话不妥，缺氧区不等于厌氧，DO小于0.5mg/L就可。你师傅说好氧池溶解氧操控在1mg/L左右也是有道理的，这样可防止缺氧区DO大于0.5mg/L。假设好氧区DO在1左右，出水回流量在一倍时，缺氧区DO仍大于0.5mg/L时，不能再下降好氧区的溶解氧，也不要随意削减出水回流量（进入缺氧区的硝酸氮会少），此刻可在不影响二沉池泥水别离作用的前提下，削减二沉池出泥量，将池内污泥层升高，使污泥在二沉池内的停留时刻添加，使之处于缺陷氧或无氧状况，这样也有利于防止缺氧区DO上升。二沉池出泥量削减不会影响回流至反响池的污泥量，由于在二沉池内泥层升高的状况下，污泥在泥层中的浓缩时刻长了，这种状况下出泥量削减了但出泥的浓度进步了。假设是接触氧化工艺，出水要回流，污泥就不回流了。我不赞成用前置反硝化。由于出水回流的能耗大，回流量大要求反响池容积也大。关于去除硝化菌的说法不妥，但理解你的意思。

【问】咱们选用A2O工艺，现在总磷去除还能够，可是氨氮一向没下降，调试现已有三个月了，我曾经看到过一篇文章说不必内回流也能够降氨氮，而咱们的内回流欠好操控，几乎没有，不知道要怎样做才干下降氨氮？【答】依据你说的状况出水氨氮高于进水与没有回流无关的，首要仍是反响时刻不行，估量这类污水有机氮较高，由于硝化时刻不行，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，还要承认硝化的根本条件是否操控好。

畜禽养殖废水处理与利用过程抗性基因已开展了一定的研究，但现有研究较多采用现场调研方式，对抗性基因的转归机制和去除研究不足，缺乏畜禽养殖废水生物处理与农田利用全过程中抗性基因的系统性研究，难以提出抗性基因减控的有效策略.因此，本文提出如下研究展望：

1)已有研究大多针对畜禽养殖废水生物处理和农田利用过程中四环素类与磺胺类抗性基因的分布规律，但有关β内酰胺类、喹诺酮类抗性基因及其耐药菌的研究较为缺乏，而后者抗生素多用于人类疾病治疗，建议今后加强这方面的研究.

2)畜禽养殖废水抗性基因的消减机制尚不明确.现有畜禽养殖废水中抗性基因消减规律的研究不多，对抗性基因消减规律的解析不足.已有研究主要考察生物处理对抗性基因丰度消减的影响，较少关注功能菌群、工艺操作参数、环境参数与耐药菌群结构(抗性基因宿主细菌)的相互关系.

3)不同畜禽养殖废水和土壤类型、抗性基因类型对养殖废水农田利用抗性基因的传播规律不可一概而论，缺乏系统性的机制研究.需要从畜禽养殖废水生物处理和农田利用全过程对耐药菌、抗性基因转归和控制措施进行系统研究和综合评价.

养殖污水处理一体化系统

畜禽养殖废水中富含有机质、氮、磷等营养物质，通常经过厌氧发酵、氧化塘等工艺处理后，作为肥水还田利用，这既节约了处理成本，也促进了养分循环利用，目前我国、美国、欧洲等国家都推行畜禽养殖废水的农田利用.然而，畜禽养殖废水农田利用可能产生抗性基因从养殖场向农田土壤的传播风险.

土壤是重要的抗性基因储存库，其中主要的抗性基因来源包括土壤中固有的抗性微生物所携带的抗性基因，以及外源进入土壤中抗性微生物所携带的抗性基因，但有关土壤中抗性基因的研究较为缺乏.)指出猪粪施用于农田存在抗性基因的水平转移风险，由于粪源微生物与土壤微生物不同，粪源微生物进入土壤后在几个月中大量消失，但抗性基因可通过水平转移进入土壤本土微生物中，进而引起土壤微生物抗性基因丰度的增加.而研究发现牛粪农田利用引起土壤中抗性基因blaCEP丰度的提高是由于携带抗性基因的假单胞菌(Pseudomonas sp.)和紫色杆菌(Janthinobacterium sp.)的增殖，而这两种细菌来自于土壤，而非粪便引入.粪便农田利用可引起抗性基因丰度提高，但其微生物学机制仍不明确.

日趋加剧的水污染，已对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍。

我们永远都在崇拜着那些闪闪发亮的人。我们永远觉得他们像是神祗一样的存在。他们用强大而无可抗拒的魅力和力量征服着世界。但是我们永远不知道，他们用什么样的代价，去换来了闪亮的人生。

厌氧消化工艺以外，氧化塘、人工湿地也是畜禽养殖场广泛使用的废水处理工艺.Joy等.调查了氧化塘储存猪场废水40 d抗性基因的变化，ermB和ermF的丰度分别降低了50%~60%和80%~90%，而tetX和tetQ丰度的消减符合一级反应动力学模型.将氧化塘处理猪场废水后抗性基因的去除趋势归为两类，一类是相对丰度大幅降低甚至低于检测限，包括tetB、tetL;另一类为经处理后丰度不变甚至有所提高，包括tetG、tetM、tetO和tetX，可能因为这类基因常位于转移原件上，在废水中发生了基因的水平转移.郑加玉等采用水平流人工湿地处理猪场废水，结果表明tetW、tetM和tetO的浓度平均去除率分别为95.73%、92.21%和95.05%;可能由于土壤对抗性基因的吸附作用，湿地土壤中抗性基因的丰度有明显升高现象.Liu等模拟垂直流人工湿地中添加沸石研究抗性基因的消减规律，发现在HRT为30 h时猪场废水抗性基因去除效果较好.

设备的操作

1、砂滤罐的操作，砂滤罐的阀门银色的扳手，可以左右扳动，正常工作时箭头指向过滤，设备运行10天左右，将扳手扳到正洗运行五分钟，反洗五分钟。（注：反洗时打开污水源头动力水）。冲洗完成后扳回到过滤位置。

2、过滤棉的更换，设备运行1月后，更换新的过滤棉，过滤棉在集水箱内部。

3、设备接通电源后全自动工作运行，首先查看液位控制是否正常，打开污水源头直至出水口流出水，关闭污水源头自来水，设备运行5-10分钟是否停止。运行正常后可以进行下一步操作。

4、氯片的投放，在消毒器有圆形加药口，逆时针旋转拿下，放入1-2片氯片，然后将圆盖顺时针旋紧。（注：圆盖必须旋紧，否则会漏水）。氯片10-15天投加一次。

注意事项

污水原头动力水阀门工作时，控制水流量，间接运行，防止水流量过大造成设备运行超负荷造成溢出。

定期冲洗砂滤罐，防止异物堵塞影响过滤效果。

定期更换过滤棉，防止动力水泵堵塞。

定期投加氯片，以免影响杀菌效果。

维护保养要点

 1、润滑系统的检查

 a、定期检查油箱内的储油量是否低于低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

 b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。

 c、定期清洗机油过滤器，长清洗时间不能超过六个月。

 d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。

 2、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

 3、空气滤清器的检查  定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉  进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。 

 4、三角带的检查  风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。

 5、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修

 6、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

 7、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知风机生产厂商