淀粉厂污泥处理设备带式压滤脱干机型号

淀粉废渣压滤机，又称带式压滤机，主要用于食品、造纸、印染、制药、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业，尤其在食品厂污泥脱水中应用普遍。带式压榨过滤机采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低30%以上，因此成为污泥处理的设备。

公司地址：山东潍坊诸城龙都街道土墙工业园横一路与纵二路交叉路口808号

淀粉废渣压滤机工艺特点

1、淀粉污泥浓缩的停留时间短，传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。

2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，和工艺匹配。

4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

5、滤布清洗装置：采用喷头和洗刷机构进行自动清洗。

6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

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淀粉厂污泥处理设备带式压滤脱干机型号

型号含义：

淀粉废渣经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器，将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同口径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落，而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。

脱水机的设计和制造适应脱水机房内高温及99%湿度的苛刻工作环境，保证设备运行稳定、可靠。

设计合理，由PLC控制，且便于观察及检测，大大减少了设备维护工作量。 

运行平稳正常，无冲击、振动和不正常的声响，所有零部件皆经检验合格后才进行装配使用。

各棍子装配后转动灵活、平稳、无卡阻，相邻棍子的轴线平行度及表面圆跳动低于GB/T1184中的10级精度（低于0.2）。直径大于300mm的棍子做静平衡实验，允许不平衡力矩为2.5N.m。

滤带选用聚酯单丝材料，具有强度高、透气性好、不易堵塞、表面光滑、固体回收率高的特点。

滤带行走速度≥1m/min,滤带强度＞600N/cm,目孔≤600μm,使用寿命大于10000小时。滤带接合采用钢扣联结方式，更换方便。

滤带矫正装置动作灵活可靠，当滤带偏离中心15mm时（运行中可按实际运动情况调节），滤带矫正装置自动工作，滤带在运行中偏离中心不大于30mm（运行中可按实际运行情况调节）。