Q41F-16FRP玻璃钢球阀

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Q41F-16FRP Q41F-16FRP玻璃钢球阀

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Q41F-16FRP
上海钰众阀门制造有限公司

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上海钰众阀门制造有限公司原坐落于中国的金融中心美丽的城市上海,公司有着二十几年多年阀门制造历史。并于1998年参照*技术研制开发水力控制阀。经过不断试验,使用,改进产品性能达到标准,并获得来自于国内外的许多用户的青睐与认可。目前在国内外阀门类市场占有重要的成分,且远销东南亚,欧美,中东,非洲等国家。本公司为一家国内合资企业,成立于1991年。公司占地面积为2000m2,员工105人(其中,高级工程师5人,专业设计工程师8人,质保工程师10人以及一批兢兢业业的老员工)等。钰众公司吸取母公司*的生产技术和管理经验,并和阀门制造企业进行*合作,现主要生产各类水力控制阀,排气阀,止回阀,蝶阀,紧急关闭阀等产品。其中部分产品与国外多家公司合作。上海钰众阀门制造有限公司自成立以来公司获得了诸多证书及荣誉,上海、建设部产品*证书等十多项证书等等。本公司目前生产的品种有蝶阀、软密封闸阀、排气阀、*式止回阀、排泥阀等三十多个大类、六千多个品种,其中较大规格为DN3000,重达18吨。由于本公司产品技术*、质量可靠、规格齐全,故在全国许多重点工程得到广泛运用,例:石油,化工,水利等行业,同时本公司在全国各地设立50多个办事机构,形成了全国性的*网络,得到了广大用户的好评,是一个行业中*的。优良的产品质量和完善的售前、售后服务使我公司受到用户的广泛赞誉,并将继续以*的产品,*的服务开拓更大的生存空间。"

详细信息

 

Q41F-16FRP玻璃钢球阀

Q41F-16FRP玻璃钢球阀所用材料的基体树脂大多采用改性酚醛树脂,增强纤维一般都采用短切纤维。这样的玻璃钢球阀只能在PN6的工况下使用,大大限制了应用范围,使玻璃钢优良的耐腐蚀性能得不到允分发挥。为了满足各行业日益增长的阀门使用需求和各种严酷苛刻使用环境的需要,必须对现有玻璃钢阀门的材料及制作工艺进行改进,使其适用于更高压力范围。本文首先对连续玻璃纤维增强玻璃钢的材料力学性能进行试验研究,在已知玻璃钢材料性能参数的基础上导出玻璃钢球阀的设计要点。  
制造阀门的玻璃钢基体材料主要以环氧和酚醛两类树脂(包括其改性品种,如:*缩丁醛改性酚醛、树脂改性酚醛、环氧酚醛等)为主,聚醋玻璃钢阀和改性峡喃树脂玻璃钢阀也有少量生产。作为增强材料的玻璃纤维也形式各异,但限于模压成型工艺,主要采用短切纤维增强形式。短玻纤增强的复合材料性能不高,各种玻璃钢阀的工作温度上限一般为120~140℃,工作压力为0.8~1.0MPa。这个工作压力范围仅相当于低压区的工作压力范围。  
拉伸强度≥60MPa(610Kgf/cm2)  
压缩强度≥120MPa(1220Kgf/cm2)  
工作温度-10℃-130℃  
工作压力0.59MPa(6Kgf/cm2)  
玻璃钢阀门是一种阀门,主要应用于化工、电力、制药、染料、冶炼、污水处理、海水养殖等行业。

耐酸酚醛增强玻璃钢球阀.该产品机械强度高,安装方便.开启灵活,重量轻,结构新颖。能耐酸、耐腐蚀、耐温高(180度)。该产品广泛应用于化工、电力、制药、染料、冶炼、污水处理等行业。  
*以来,在化工、石油、医药和食品等工业部门中,控制、输送介质管路上的耐腐蚀阀门一般都采用不锈钢、搪瓷、硅铁、陶瓷和聚四氟乙烯等耐腐蚀材料,玻璃钢是近50多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃钢是以玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等。由于玻璃钢相对其他材料具有更加优良的耐化学介质腐蚀性,玻璃钢制管道和阀门已得到广泛应用。一般的不锈钢阀门在高温盐酸和酸碱交替条件下是不能使用的,在价格上玻璃钢阀门只有相同尺寸不锈钢阀门的1/3左右。  
2分析  
目前国内玻璃钢球阀所用材料的基体树脂大多采用改性酚醛树脂,增强纤维一般都采用短切纤维。这样的玻璃钢球阀只能在PN6的工况下使用,大大限制了应用范围,使玻璃钢优良的耐腐蚀性能得不到允分发挥。为了满足各行业日益增长的阀门使用需求和各种严酷苛刻使用环境的需要,必须对现有玻璃钢阀门的材料及制作工艺进行改进,使其适用于更高压力范围。本文首先对连续玻璃纤维增强玻璃钢的材料力学性能进行试验研究,在已知玻璃钢材料性能参数的基础上导出玻璃钢球阀的设计要点。  
3球阀材料选用  
目前国内用于制造阀门的玻璃钢基体材料主要以环氧和酚醛两类树脂(包括其改性品种,如:*缩丁醛改性酚醛、二甲树脂改性酚醛、环氧酚醛等)为主,聚醋玻璃钢阀和改性峡喃树脂玻璃钢阀也有少量生产。作为增强材料的玻璃纤维也形式各异,但限于模压成型工艺,主要采用短切纤维增强形式。短玻纤增强的复合材料性能不高,各种玻璃钢阀的工作温度上限一般为120~140℃,工作压力为0.8~1.0MPa。这个工作压力范围仅相当于低压区的工作压力范围。  
4材料力学性能试验  
4.1试验材料  
试验用材料即复合材料厚板材由连续玻璃纤维增强乙烯基树脂制成,纤维结构形式与成型工艺过程与新型玻璃钢球阀制作所采用的连续增强纤维结构和成型工艺条件*,纤维含量也相同。为了便于试验确定面外(层间)加载条件下复合材料的性能,制作的原材料板材厚度为60mm。  
4.2试验过程  
根据标准要求的试验用试样的尺寸,制作了8组(每组5个)试样。  
将试样固定在CSS电子*试验机上,与负荷传感器、控制器、功率放大器和计算机等连接共同工作。沿着面内和面外两个方向,分别切割5根试样,共切割10根试样。试验在25℃环境下进行,每组试验重复五次。  
(l)拉伸试验  
试验加载速度为1mm/min,记录相应的位移一载荷曲线,连接感应器,同时面内拉伸使用YJY-13B引伸计记录对应的载荷一变形曲线。通过计算将记录的载荷一变形曲线转化为相应的应力一应变曲线,得到复合材料总体的拉伸弹性模量和拉伸强度。  
(2)压缩试验  
试验加载速度为0.5mm/min,同时记录相应的位移一载荷曲线。压缩试验加力端是一直径为80mm的圆柱体,试样置于圆柱体的中心,通过试验机横梁的上下移动实现对试样加力。将记录的载荷一变形曲线转化为相应的应力一应变曲线后,得到复合材料的压缩弹性模量和压缩强度。  
(3)弯曲试验  
试验加载速度为1mm/min,试样作为层合梁,进行横向三点弯曲试验,同时记录相应的中心位移一载荷曲线。通过计算将记录的载荷一变形曲线转化为相应的应力一应变曲线,得到复合材料的弯曲弹性模量和弯曲强度。  
4.3试验结果  
从试验测得的连续纤维增强复合材料的面内材料性能结果平均值可以看出,采用连续纤维增强的玻璃钢的力学性能较用短切纤维增强的玻璃钢有显著的提升,面内拉伸强度与短切纤维增强玻璃钢拉伸强度相比,提高两倍之多。这是由于作为玻璃钢增强材料的纤维是玻璃钢的主要承力部分,采用连续纤维增强以后,纤维的百分含量可高达70%,而短切纤维增强玻璃钢的纤维含量仅有40%左右。当然,玻璃钢的力学性能还和其他因素有关,比如树脂的种类等。

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