污水处理设备

污水概述1385潍坊4485美亚103冷鲜肉加工污水处理设备

冷库废水和主要来源于冷藏的肉类解冻废水，冷库浸泡清洗肉类、蔬菜、等食品产生的废水。在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。冷库废水主要来自三个生产工段。

用活性污泥降低COD(化学需氧量)，清除TSS(总颗粒悬浮物) 和生物脱氮除磷法去除氮(N)，氨氮(NH3)，磷(P)的污水处理方法，可以在硝化和 反硝化的污水处理方式中去除这些营养物。在好氧反应室的硝化过程中，以微生 物群作为催化剂，将氮，氨转换成硝酸盐和亚硝酸盐;在缺氧反应室的反硝化的 过程中，同样以微生物群作为催化剂，将硝酸盐，亚硝酸盐转化成氮气，同时， 也达到了降磷的效果。污水在曝气和充足的停留时间下的处理过程中，COD也就降 下来了。TSS在过滤澄清室中被过滤出来了。一些排放指标为：COD≤25mg/L，TSS 为≤10mg/L，TN(总氮)<10mg/L，TP(总磷)<1mg/L，NH3<10mg/L。

　　污水处理工艺互相控制，又互相合作;互相依赖，又相对独立;自动调节和 自我控制，它不像膜工艺需要全天候的电脑监控系统，这不光节省设备投资，而 且节省了大量的运营费用。成熟的，具有五、六十年的研究和发展历史和实例证 明，如果业主需要达到水的再利用和回收，它的zui大的优势是用zui少量的膜设备， 就能达到中水的再回收利用。

　　污水处理工艺不存在经常需要处于关、开状态，它的自动调节和自我控制达 到了zui佳的运行状态，zui简易的操作方式，几乎很少机会在任何的角落里生成污 泥团而浮出水面，从而可以产生更少的可能冲击或是减少破坏活性污泥床的后 果。

　　污水处理工艺了*的核心技术-过滤澄清室的梯形装置

　　过滤澄清室本身*的梯型的设计，提供液压灵活，很容易容纳高峰时的污 水循环和处理自我调节的灵活流动方式和适应变化较高的流量。当在高峰流量的 时候，污泥床提高，对污水进行过滤和澄清;当在低流量的时候，污泥床将自动 落低，对污水进行过滤和澄清。更厚的污泥床生成较大的过滤面积，增大过滤澄 清效果。

　　挡板和其它装置

　　气泡挡板：活性污泥床需要大量的氧化污水回流保持高浓度活性污泥。气泡 挡板阻挡了好氧反应室的气泡随污水流入过滤澄清室，使污水从好氧反应室的底 部均衡进入过滤澄清室，进行快速吸附和过滤澄清。

（1）原料浸泡、化冻、清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中，使废水中含大量悬浮物。

（2）生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用，未利用部分进入废水，使废水含大量有机物。

（3）成形工段。为增加食品色、香、味，延长保存期，使用了各种食品添加剂，一部分流失进入废水，使废水化学成分复杂。

食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面：

（1）生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化。

（2）废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别很大，废水量从数m3/d到数千m3/d不等。

（3）食品工业废水中可降解成分多，对于一般食品工业，由于原料来源于自然界有机物质，其废水中的成分也以自然有机物质为主，不含有毒物质，故可生物降解性好，其BOD5/COD高达0.84。

（4）高浓度废水多。

（5）废水中含各种微生物，包含致病微生物，废水易fu败发臭。

（6）废水中氮、磷含量高。

食品加工废水流程

选择食品排放污水处理工艺，不仅要考虑污水中有害物质的组成，而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况，这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。

食品加工废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除，以SS值表示的水中悬浮物（包括胶体）可以采用固液分离技术去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物质可以采用生物处理技术去除；处理后的水要经过消毒处理才能排放，生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。

冷鲜肉加工污水处理设备

工艺流程说明:

污水经格栅去除较大杂质后进入调节池，调节水量后进入ABR池，在ABR池中的厌氧活性污泥层进行厌氧生物降解，经过ABR池的深度处理，污水中的COD、悬浮物和有毒物质被进一步去除。再进入一体化污水处理设备池进行好氧生物降解，一体化设备内设有布水器可实现间歇进水。生化池内布有曝气管，可在自动控制系统的控制下实现进水、曝气、沉淀、排水、闲置、过滤等工艺，此种工艺可以使活性污泥反应池进行时空分割别进行好氧、缺氧、厌氧处理，微生物种类多，生物量大，氨氮去除效果好，且不需要污泥回流，经沉淀后澄清的污水后经紫外线杀菌消毒后达到《城镇污水厂污染物排放标准》一级A排放要求.

SBR法不同于传统活性污泥法，在流态及有机物降解上是空间推流的特点。该法在流态上属*混合型，而在有机物降解方面，有机基质含量是随时间的进展而降低的。

SBR工艺具有以下几个特征：

1、可省去二次沉淀池和污泥回流设备等，与标准活性污泥法比较，设备构成简单，布置紧凑，基建和运行费用低，维护管理方便。

2、需要设置流量调节池。

3、泥水分离沉淀是在静止状态或在接近静止状态下进行的，故固液分离稳定。

挡板导流槽：它位于过滤澄清室的上方，在澄清后的清水排放前，有一组挡 板导流槽装置，它是阻挡和自动收集漂浮在过滤澄清室上方的浮渣，4、不易产生污泥膨胀。特别是在污水进入生化处理装置期间，维持在厌氧状态下，使得SVI降低，而且还能节减曝气的动力费用。

5、在反应器的一个运行周期中，能够设立厌氧、好氧条件，实现生物脱氮、除磷的目的；即使在没有设立厌氧段的情况下，在沉淀和排出工序中，由于溶解氧浓度低，也会产生一定的脱氮作用。

6、加深池深时，与同样的BOD-SS负荷的其他方式相比较，占地面积较小。

7、耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。

8、理想的推流过程使生化反应推力大、效率高。

9、SBR法中微生物的RNA含量是标准污泥法中的3到4倍，故SBR法处理有机物效率高。

10、SBR法系统本身适用于组件式构造方法，有利于废水处理厂的扩建与改造。