30平方电镀污泥干燥机，设计工艺*，产品性能稳定，彬达干燥专业为您设计定制，污泥的干燥方法有种工艺流程，如有需求，欢迎垂询！

一、工艺条件：

1、物料名称：             电镀污泥

2、初含水：              ≈80%（湿基）

3、终含水：              ≈30%（湿基）

4、湿处理量：            ≈3000kg/8h

5、堆积比重：            ≈1.0g/cm³

6、干燥温度：            ≈120--140℃

  7、加热方式：            蒸汽（0.4-0.6MPa）

  8、回收方式：            主机+旋风+水沫除尘器

9、加料方式：   绞龙螺旋上料

  10、安装：                室内

11、电源：                380V   50HZ

 12、设备材质：          物料接触处304不锈钢，其余为A3

 13、环境：                20℃，760mmHg  ψ=80%

30平方电镀污泥干燥机工艺计算：

  1、湿处理量：                       G湿≈375kg/h

  2、水分蒸发量：                     W水≈267kg/h

  3、干品量：                         G干≈108kg/h

  4、 蒸发水份必须的热量：            Q1≈158865kcal/h

  5、 物料升温必须的热量：            Q₂≈3024kcal/h

  6、 湿物料中水分升温所必须的热量：  Q₃≈21000kcal/h

  7、烘干物料总热量：                 Q4≈182889kcal/h

三、烘干一吨污泥所用成本预算：

 1、设备操作工1人（按8小时工作量200元预算），一天8小时工作量，1个工预算工资200元。

 2、一天8小时处理3吨污泥需要蒸发水分,267×8=2136kg，蒸发水分所用蒸汽2660kg蒸汽，使用1000kg蒸汽价格按250元预算。蒸汽计算折合人民币2.66×250=665元整。（8小时）

 3、使用干燥设备1小时总功率约29KW，12小时用电总耗量约，

  29×8=232KW，一度电按1元计算，232×1=232元电费。

 4、8小时3吨污泥烘干后的重量约108×8=864kg干品。

 5、处理1吨污泥费用约1500元人民币，一天处理3吨污泥合人民币1500×3=4500元一天。

 6、1天湿污泥3吨烘干后重量约0.86吨干品合人民币

    约0.86×1500=1290元。

7、污泥烘干后1天可节约费用约4500－（200＋665＋232＋1290） =2113元人民币。

 8、污泥烘干后一个月可节约人民币2113元×30天=63390元。 一个月可节约陆万叁仟叁佰玖拾圆人民币整。

四、污泥干燥机设备选型：

根据物料干燥要求拟选用JYG-30m²型空心浆叶干燥机  1台

（一）工作原理：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*佳的传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，上箱体上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。

（二）设备特性：

1、桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

2、桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

5、操作费用低。

6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

（三）主要技术参数：

1、型号：            JYG-30

2、总传热面积：      ~27m²²

3、干燥温度：        ~120℃

4、加热方式：         蒸汽（0.4-0.6MPa）

5、有效容积：        ~1.9m³

6、主机转速：        10-20rpm

7、停留时间：        30~60min可控

8、传动电机功率：    18.5kw  变频调速

9、螺旋上料机一台材质制作为Q235A，电机功率：3kw  变频调速。

10、旋风除尘器材质：   Q235A制作，旋风下料口处制作一只污水处理仓，喷漆处理。

11、水沫除尘器材质：   Q235A喷漆处理

12、水沫除尘电机功率：1.5kw

（四）主要主机设备配置：

1、主机上箱体: δ3mm  304不锈钢，外部加强，

   上盖外部保温50 mm硅酸铝，外封δ2mm  A3钢

2、下箱体主机内壁：δ8mm    304不锈钢  1件

3、下箱体主机夹套：δ8mm    A3 冲压件   1件

4、下箱体保温厚： δ50mm硅酸铝 外封δ2mm  A3钢

5、端法兰：  δ25mm   A3  外贴δ3mm304不锈钢   2件

6、端盖板：  δ25mm   A3  外贴δ3mm304不锈钢   2件

7、填料座：   4件    45钢   (填料: 20×20四氟盘根)

8、填料压盖： 4件    A3

9、空心浆叶主轴： 2件φ219×20  304+A3

10、回水管:           φ57×4     A3

11、浆叶片：    1套   δ6mm     304不锈钢   1套

12、下料口：    1件   δ6mm     304不锈钢

13、加料口：    1件  φ400mm    304不锈钢

14、人孔口：    1件  φ400mm    304不锈钢

15：排湿口：    1件  φ320mm    304不锈钢

固定溢流板：1件  δ8mm      304不锈钢

17、齿轮减速机： 1件  JSY-650 齿轮减速机(泰州减速机)  

18、传动链轮：   2件    45钢高频淬火  

19、主轴啮合齿轮:2件  M=8  45钢高频淬火

20、旋转接头：   2件  (单头进出)  

21、轴承座：     4件   A3焊接件

22、主机支架：   1件  （槽钢 A3焊接件]喷防锈漆

23、排湿风机：   1台  4-72- 5.5kw   A3

24、控制系统：   1件  A3   外表喷漆

25、电器元件：   1套  （浙江正泰）

传动电机: 变频调速  干燥腔内温度显示  

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