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起订量：
X-8600 3D微焦点锂电池xray检测设备 X射线仪器
- 型号
- X-8600
- 参数
- 仪器种类:台式/落地式
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卓茂光电科技(深圳)有限公司2005年成立，始终致力于X-ray工业（x光机无损探伤）检测的方案探索与解决。
卓茂光电科技(深圳)有限公司多年诚实守信和认真严谨的经营理念，不断壮大成集设计、生产、加工、销售于一体的大型专业X-RAY检测设备制造企业，目前已通过ISO9001：2000质量管理体系及ISO14001：2004、CE、环境管理体系的标准认证。
X-RAY检测系统支持各类型的X射线管，X光探测器和图像处理器等功能。根据客户不同的需求，提供配置不同的外观设计、X射线管控制、增强屏和图像处理等功能。X-RAY检测系统在工业领域中有很高的性价比而且也具备昂贵产品的性能。
目前，卓茂光电科技(深圳)有限公司大型品牌客户有：华为，联想，华硕，创维，比亚迪，爱普生，中兴，霍尼韦尔，海信，三星等等。X光机检测系统，为您提供更多优质的产品检测服务。
详细信息
X-Ray Solution X-8600 （1）应用范围 | ||||
| 卓茂光电X6800型3D微焦点锂电池xray检测设备主要应用于锂电行业动力叠片电芯的全自动检测。 一套成像系统在线检测分析针对迭片型动力电池的在线全自动检测。 3D微焦点锂电池xray检测设备采用PLC及板卡控制，通过X-RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。 | ||||
X-Ray Solution X-8600 （2）核心技术参数 | ||||
| 硬件 | 光管 | 光管类型 | 封闭式反射靶微焦点X射线源 | |
| 光管电压 | 90kV | |||
| 光管电流 | 200uA（软件限值89uA） | |||
| 光管聚焦尺寸 | 5μm | |||
| 冷却方式 | 风冷+油冷 | |||
| 探测器系统 | 探测器类型 | 高清数字平板探测器（FPD） | ||
| 成像面积 | 50mm*50mm | |||
| 感光单元尺寸 | 49.5μm | |||
| 像素矩阵 | 1176*1104Pixels | |||
| 几何放大倍率 | 800X | |||
| 探测器倾斜角度 | 0-60度视角 | |||
| 检测速度与精度 | 重复测试精度 | ≤±60um( 标准片测量，测 50 次) | ||
| 误判率 | ≤2%（临界值除外） | |||
| 漏判率 | 0 | |||
| 外壳 | 内层铅版 | 5毫米加厚铅版（隔离辐射） | ||
| 尺寸 | 2600mm(L) * 1300mm(W) * 1800mm(H) | |||
| 重量 | 1600Kg | |||
| 其他参数 | 计算机 | 24寸宽屏液晶显示器/I3处理器/2G内存/200G硬盘 | ||
| 电源 | AC220V 10A | |||
| 温度和湿度 | 22±3℃ 50%RH±10%RH | |||
| 整机功率 | 1700W | |||
| 通用参数 | 生产能力 | ≥6PPM（极耳对面的 2 个角） | ||
| 设备故障率 | ≤2% | |||
| 设备通用范围 | 更换电池品种时，需调整定位夹具、分拣装置、光源距离、并根据电芯品种调用相关程序或重新设置程序，更换时间约 30 分钟。 | |||
| 辐射安全标准 防护箱体要求 | 采用钢-铅-钢防护结构，前门视窗采用防护射线的含铅玻璃。在距离箱体20mm的任何位置，所测试射线剂量当量率≤1μSV/H 符合标准。 | |||
| 安全互锁功能 | 采用钢-铅-钢防护结构，前门视窗采用防护射线的含铅玻璃。在距离箱体20mm的任何位置，所测试射线剂量当量率≤1μSV/H 符合标准。 | |||
| 可视窗口 | 具有可视透明窗口，便于在设备运行过程中可以直接从窗口观察到样品情况。 | |||
| 光管自动保护功能 | 设备无任何操作动作5分钟后，光管立刻自动断电进入保护状态。 | |||
| 设备自动保护功能 | 设备任何门、窗一旦开启，设备立刻进入停机保护状态，任何操作动作无法进行。 | |||
X-Ray Solution X-8600 （3）设备特点 | |||
| 自动检测 | 自动检测判断，自动分拣良品与不良品 | ||
| 实时监控 | 对所有动作，信号，硬件状态实时监控，并呈现在软件操作界面上 | ||
| 图像数据保存 | 同一电池的多部位检测图片和数据，在同一软件界面中显示，方便观察识别 | ||
| 安全环保 | 整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部件均满足安全辐射标准 | ||
X-Ray Solution X-8600 （4）设备动作流程 | |||
| 待测电芯（无托盘）经主拉带流至机械手入料处，机械手抱取至进料皮带输送至检测区，经整形气缸定位后，升降旋转测试平台上升将电池调整至测试点，软件对电池进行自动检测判定后显示测量结果，升降旋转测试平台复位，电池经出料皮带输送至分拣区，良品和不良品通过不同的输送带流出 | |||
X-Ray Solution X-8600 （5）组成结构 | ||||
| 名称 | 数量 | 单位 | 备注 | |
|---|---|---|---|---|
90KV-5um封闭式X光管 | 1 | 件 | 日本滨松HAMAMATSU | |
载物台 | 1 | 件 | 尺寸：500mm*500mm | |
平板探测器 | 1 | 件 | 韩国Rayence | |
图像处理器CPU | 1 | 件 | 英特尔I3处理器 | |
液晶显示器 | 1 | 件 | 24寸 | |
X-Ray Solution X-8600 （6）来料规格 | ||||
| 可检测电池尺寸 | 长度 | 宽度 | 厚度 | |
|---|---|---|---|---|
180～300mm | 100～200mm | 5～25mm | ||
| 检查方法：自动检查和判定电池阴极和阳极的对齐度 | ||||
| 在电池的非极耳端两个角的适当位置测 | ||||
| 能检测两角位置的阴极和阳极的对齐度，输出检测数据并统计大值、小值， 根据买方提供的标准进行判别 OK 与 NG | ||||
| 运行方式：自动测量，按规定的标准自动判断良品和不良品，自动分拣不良品 | ||||
X-Ray Solution X-8600 （7）配置清单 | |||||||
序号 | 部件名称 | 供应商 | 产地 | ||||
1 | X 射线管 | HAMAMATSU | 日本 | ||||
2 | 数字平板探测器 | Rayence | 韩国 | ||||
3 | 相机 | BASLER | 德国 | ||||
4 | 镜头 | BASLER | 日本 | ||||
5 | 运动模组 | SATA | 中国台湾 | ||||
6 | 气缸 | SMC | 日本 | ||||
7 | 伺服电机 | Panasonic | 日本 | ||||
8 | 轴承 | NSK | 日本 | ||||
9 | 感应器 | Panasonic | 日本 | ||||
10 | 工控电脑 | 技嘉 | 中国 | ||||
