榆林市小型医院污水处理设备配置清单
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榆林市小型医院污水处理设备配置清单

型号
参数
出水管口径:110mm 处理量:1立方米/h 额定电压:380v 额定功率:3.6kw 进水管口径:40mm 空气量:1立方米/min
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R工艺的需氧与供氧

    R工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似,推流式曝气池是空间(长度)上的推流,而SBR反应池是时间意义上的推流。由于R工艺有机物浓度是逐渐变化的,在反应初期,池内有机物浓度较高,如果供氧速率小于耗氧速率,则混合液中的溶解氧为零,对单一的微生物而言,氧气的得到可能是间断的,供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入,有机物浓度降低,供氧速率开始大于耗氧速率,溶解氧开始出现,微生物开始可以得到充足的氧气供应,有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看,在反应初期R反应池保持充足的供氧,可以提高有机物的降解速度,随着溶解氧的出现,逐渐减少供氧量,可以节约运行费用,缩短反应时间。R反应池通过曝气系统的设计,采用渐减曝气更经济、合理一些。

氧化沟它的主要特点有:(1)不设初沉池和单独的二沉池,流程短且占地少,建造及运行费用低,管理简便;(2)污泥自动回流且回流及时,剩余污泥量少且性质稳定;(3)抗冲击负荷能力强,硝化和脱氮作用明显,并有一定的除磷效果;(4)沉淀器会对主沟的水力条件产生一定程度的不利影响,如增加水头损失、污泥回流不充分等,从而影响到氧化沟的整体处理效果。

一体化氧化沟技术开发至今已得到了迅速发展,根据沉淀器置于氧化沟的部位进行区分可概括为3类:沟内式、侧沟式和中心岛式一体化氧化沟。这3种形式国内都有工程实践,国外的发展更为丰富,据1987年统计,美国已有92座合建式氧化沟。

一体化膜生物反应器

一体化膜生物反应器是将膜组件内置于生物反应器,集膜过滤和生物反应器的优点于一身的污水处理一体化装置。其主要特点有:(1)将膜分离设备取代二沉池进行泥水分离,并且剩余污泥少,具有技术、管理、投资和占地等方面的综合优势;(2)膜组件通常放置于生物反应器内,无需污泥回流设备,比膜外置式的能耗低得多,而且能大幅度去除细菌和病毒,出水水质好;(3)膜组件下方设有穿孔管曝气,在膜表面形成循环流速可减轻膜面污染和臭味的产生;(4)膜组件比较容易堵塞,需要清洗和更换,带来操作上的不便。

UNITANK工艺可视为“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”联合而成,克服了“序批法”间歇进水、“三沟式氧化沟法”占地面积大、“普通曝气池法”设备多的缺点,集合了法和传统活性污泥法的优点,

    1.构筑物结构紧凑,一体化。所有的池体可采用方形,和传统处理工艺的圆池相比,方形池可以共用池壁,既有利于保温又能相应节省土建费用和占地面积,共用水平底板则可以提高结构的稳定性。

    2.系统没有单独的二沉池及污泥收集和回流系统。可以不建单独的沉淀池,也可省去污泥回流设施,特别是当采用生物脱氮、除磷系统,可以节省大量投资与经常费用

    3. 可根据好氧过程的DO检测与缺氧和厌氧过程的ORP在线检测,通过改变供气量、切换进出水阀门、改变好氧与缺氧及厌氧的反应时间等,高水平地实现系统的时间和空间控制,高效地去除污水中的有机物及脱氮除磷。

    4. 系统在恒水位下运行,结合了R法和传统活性污泥法连续进水工艺的特点,水力负荷稳定,充分利用了反应池的有效容积,不需要设置价格昂贵的浮式滗水器。还可以降低对管道、阀门和水泵等水力设施或设备的要求,从而降低系统的成本。

    5.交替改变进水点,可以相应改善系统各段的污泥负荷,进而改善污泥的沉降性能。脱氮除磷过程更能通过抑制丝状菌生长来控制污泥膨胀。

    6.由于系统的三池及其过程控制设备、污泥浓缩池与稳定池等平面上易构成整体方形,可以被*加盖封闭或建在地下,废气可以收集处理,既有利于布置、保温又避免系统对周围环境产生不良影响。

    7.各池之间采用渠道配水,并在恒水位下交替运行,减少管道、闸门、水泵等设备的数量,水头损失小,降低了运行成本。

 现有一体化生活污水处理装置

1、A/O一体化生活污水处理装置

经大量实践检验,A/O工艺对生活污水能取得较好的处理效果,包括其良好的脱氮除磷效果。

A/O一体化生活污水处理装置是一种将缺氧、好氧段组成一个整体的污水处理装置,若再把沉淀池组合进来,起到二沉池的作用,则可进一步提高出水水质。其主要特点有:(1)占地少、运行成本低、管理容易;(2)耐冲击负荷、出水水质好;(3)可将出水回流至反应器进水口,形成“前置式反硝化生物脱氮系统”,取得较好的脱氮效果;(4)处理能力相对有限,大都适用于中小规模的污水处理。

2、一体化氧化沟

一体化氧化沟又称合建式氧化沟(combined oxidationditch),曝气净化与固液分离操作在同一个构筑物中完成,无需建造单独的二沉池,污泥自动回流,可应用于较大规模的污水处理工程中。一体化氧化沟早由Pasveer教授于1954年在荷兰Voorschoten研制成功,规模型开发研究始于20世纪80年代,美国称之为ICC(interchannel clarifier)型氧化沟Ⅲ1。

ICEAS的运行方式:将SR反应池沿长度方向分为两个部分,前部为预反应区,后部为主反应区。预反应区可起调节水流的作用,主反应区是曝气、沉淀的主体。ICEAS是连续进水工艺,不但在反应阶段进水,在沉淀和滗水阶段也进水。污水进入预反应区后,通过隔墙底部的连接口以平流流态进入主反应池,在主反应池中进行间歇曝气和沉淀滗水,成为连续进水、间歇出水的SBR反应池,使配水大大简化,运行也更加灵活。

 ICEAS工艺中各操作单元的作用为:

     A、曝气阶段 由曝气系统向反应池内间歇供氧,此时有机物经微生物作用被生物氧化,同时污水中的氨氮经微生物硝化反硝化作用,达到脱氮的效果。

     B、沉淀阶段 此时停止向反应池内供氧,活性污泥在静止状态下降,实现泥水分离。

     C、滗水阶段 在污泥沉淀到一定深度后,滗水器系统开始工作,排出反应池内上清液。在滗水过程中,由于污泥沉降于池底,浓度较大,可根据需要启动污泥泵将剩余污泥排至污泥池中,以保持反应器内一定的活性污泥浓度。滗水结束后,又进入下一个新的周期,开始曝气,周而复始,完成对污水的处理。

随着我国经济的发展,生活污水的排放量日益增多、据统计,目前全国每年产生的农村生活污水量约为80多亿,其中,96%的村庄因没有排水管道和污水处理系统等原因,生活污水不经处理直接排放,这些未能纳入城市管网的分散型生活污水是造成我国水体污染的主要污染源之一。分散型生活污水处理工艺除了要有较好的污水处理效果外,还应具备操作简单、占地面积小、运行维护容易等特点。

 一体化生活污水处理装置简介

现代污水处理技术发展的总趋势是在保证出水水质的前提下尽可能地缩短和简化工艺流程。那么,围绕时空要素,克服传统污水处理工艺流程复杂的弊端,通过对构筑物合理的一体化设计,利用合理的时空安排,完成池体连续稳定工作的一体化装置,便符合这一污水处理技术发展的总趋势。污水处理一体化装置既可以把曝气和沉淀等操作按时间或空间顺序进行调配,也可以把曝气、沉淀单元或不同工艺的构筑物进行合建。其目的都是为了尽量减少占地面积、降低造价和运行费用,空间和时间则是此类工程设计的关键因素。国内外学者对污水处理一体化装置已经进行了广泛的研究工作,主要是结合一些传统的污水处理工艺(如A/O、氧化沟、MBR和sBR等)设计制造各种一体化生活污水处理装置,现有的一体化生活污水处理装置除一体化氧化沟外都比较适用于中小规模的污水处理。

与经典SR工艺相比,ICEAS工艺具以下特点:

     a.沉淀特性不同

    ICEAS的沉淀会受到进水扰动,破坏了其成为理想沉淀的条件。为了减少进水带来的扰动,一般将池子设计成长方形,使出水近似于平流沉淀池。?

     b.理想推流性能和污泥膨胀的控制

    由于连续进水,ICEAS丧失了经典SBR的理想推流和对难降解物质去除率高的优点,而且不能控制污泥膨胀的发生,所以需要设置选择区。?

      c.因连续进水而适用于较大型污水处理厂

     连续进水不用进水阀门之间切换,控制简单,从而可应用于较大型的污水.

     间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System)是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。1976年世界上座ICEAS工艺污水厂投产运行。ICEAS与传统SR相比,大特点是:在反应器进水端设一个预反应区,整个处理过程连续进水,间歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段,因此处理费用比传统SBR低。由于全过程连续进水,沉淀阶段泥水分离差,限制了进水量。

     ICEAS(Intermittent Cyclic Extended AeratlonSystem)工艺的全称为间歇循环延时曝气活性污泥工艺。它于20世纪80年代初在澳大利亚兴起,是变形的SBR工艺。

     ICEAS与传统的SR相比,大的特点是:在反应器的进水端增加了一个预反应区,运行方式为连续进水(沉淀期和排水期仍保持进水),间歇排水,没有明显的反应阶段和闲置阶段。这种系统在处理市政污水和工业废水方面比传统的R系统费用更省、管理更方便。但是由于进水贯穿于整个运行周期的每个阶段,沉淀期进水在主反应区底部造成水力紊动而影响泥水分离时间,因而,进水量受到了一定限制。通常水力停留时间较长。

主要设施与设备

1、设施的组成

   本法原则上不设初次沉淀池,本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中为适应流量的变化,反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是,对于游览地等流量变化很大的场合,应根据维护管理和经济条件,研究流量调节池的设置。

排水装置

    排水系统是SR处理工艺设计的重要内容,也是其设计中具特色和关系到系统运行成败的关键部分。

 目前,国内外报道的SR排水装置大致可归纳为以下几种:

    ⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥;

    ⑵池端(侧)多点固定阀门排水,由上自下开启阀门。缺点操作不方便,排水容易带泥;

    ⑶设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰,排水口淹没在水面下一定深度,可防止浮渣进入。

  理想的排水装置应满足以下几个条件:

    ①单位时间内出水量大,流速小,不会使沉淀污泥重新翻起;

    ②集水口随水位下降,排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态;

    ③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控,自动化程度高。

 在设定一个周期的排水时间时,必须注意以下项目:

    ①上清液排出装置的溢流负荷--确定需要的设备数量;

    ②活性污泥界面上的小水深--主要是为了防止污泥上浮,由上清液排出装置和溢流负荷确定,性能方面,水深要尽可能小;

    ③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加,单位时间的处理水排出量增大,可缩短排水时间,相应的后续处理构筑物容量须扩大;

    ④ 在排水期,沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候,从沉淀工序的中期就开始排水符合R法的运行原理

R一体化生活污水处理装置

R工艺是将曝气、反应、沉淀、排水、闲置这些单元操作按时间顺序在同一个反应池中反复进行。一体化R反应器是R操作工艺与厌氧、好氧等生物过程相结合而构成的一体化装置。其主要特点是:(1)流程简单、曝气池容积小、不设二沉池、不需污泥回流及池容利用率高;(2)出水好且水质稳定,并可取得较好的脱氮效果;(3)运行和操作灵活、管理方便。

一体化生物电化学反应器

一体化生物电化学反应器(bioeIectrochemicalreactor,BER)是将电化学的方法(电凝聚和电气浮等)与生物处理过程结合起来的一体化装置。它具有同时除去水中有机物、细菌、有毒重金属和其他毒物,降低浊度的优点,但存在电能和电极材料消耗大等缺点。

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产品参数

出水管口径 110mm
处理量 1立方米/h
额定电压 380v
额定功率 3.6kw
进水管口径 40mm
空气量 1立方米/min
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