漆包线生产工序时，有一定量的有机废气产生，废气的主要成分是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及烘干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、刺激性，随空气的流动而扩散於大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体   漆包线废气处理方案及漆包线废气处理工艺的设计原则：（1）、环保设备运行时对正常生产不造成影响；（2）、设计科学、布局合理、运行稳定、环保节能；（3）、投资省，设备管理、维护方便，运行费用低；（4）、不出现抽排风过大或不及，不出现漏风、漏水等现象；（5）、保证污染物经治理后达标排放，不产生二次污染；（6）、工艺*，兼顾长远发展。  现阶段针对漆包线废气处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。     1.隔离法：是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。        优点：对漆雾治理效率高，无技术     2. 燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。        优点：净化效率高，可     3.吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。        优点：投资小，运行费用低，操作简单。      4.冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。        优点：运行稳定，净化效率高。            5.等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。         这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子；        O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。        优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。          6. 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。        优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，投资费用低。            7. 紫外光除臭法：是我公司从国外引进*技术，与国内多所院校积极合作，运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、        水和二氧化碳的一种能高效快速去除异味。          8.水浴旋流法：废气进入旋流装置后，以18米/秒左右的速度和450角撞击水面，且带动水面旋转形成水雾与废气充分混合，使废气中的有机物溶于水中，经三级喷淋装置清洗后，污染物大部分能被去除完*保证达标排放。        优点：能高效除尘，除尘效率达97%以上。保证了后续处理工艺的效果