涂装厂 rto蓄热式焚化炉价格

产品简介：

rto蓄热式焚化炉，RTO是利用燃气直接燃烧加热有机废气，在高温（750以上）作用下有机分子被氧化分解为CO2和H2O高温烟气通过陶瓷蓄热体时将热量储存在蓄热体用于预热进入RTO的有机废气，RTO一般分为两箱和三箱，通过自动空气切换循环工作。RTO可以充分自身回收利用氧化分解有机废气时所产生的热能，降低系统能耗。

我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧的基础上，开发了二厢、三厢反吹rto蓄热式焚化炉，适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫等有机废气的焚烧处理。

产品特点：

我公司经过多年实践经验总结先前rto蓄热式焚化炉与连续热解焚烧炉相应的优缺点的基础上改进部分细节，实现新型的垃圾热解燃烧。主要有以下特点：

1.可以实现连续上料，自动出灰。

2.可是实现连续稳定的热解燃烧。

3.烟气含量低（焚烧搅动程度小）。

4.由于投加温度控制，热风循环，旋风炉体等装置，使燃烧只需要初次使用助燃外源，燃烧成本降低，电费能耗降低，同时炉废物不需要进行分拣。同时大大降低人工强度，还可连续产生热水等能源，经济效益更高。

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工作原理：

rto蓄热式焚化炉，RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后， 蓄热体1放热，有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2；蓄热体2吸热，高温气体则被蓄热体2冷却后，经过切换阀排放。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体2进入，蓄热体2放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体1，蓄热体1吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。

rto蓄热式焚化炉对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下，可设计三个或五个蓄热床，每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

rto蓄热式焚化炉对于高浓度（低于20%LEL）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热回收，回收方式可以是：加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。

适用范围：

rto蓄热式焚化炉，RTO处理技术适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理；适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。RTO一般适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的多种有机废气。