精密过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高.

机械过滤器装置属有电控、有自动阀门、无专人管理型过滤器。体外不设反冲洗系统和水塔。当滤料上层的悬浮物升高时，过滤水流速逐渐减小，体内水位逐渐升高，达到设置高度（负压）行成虹吸，几分钟后水流将委快改变方向并连同体内高位水箱内的水同时快速从底部向上冲洗，当高位水箱内的水降到低位时，破坏斗内进气而虹吸停止，进水便很快回到原来进水方向。本装置无后移症问题，具有较高的节水、节电、节约人工特点，能配套于自动化工程。

精密过滤器*的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;各参数可按实际工况进行调整，操作简便，免维护，寿命长。
过滤精度默认为 100 微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
设有电机过载保护，可有效保护电机。具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的 1%。维修性强、安装拆卸简便易行。与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
    全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
    含杂质的水由入口进入过滤器，先流经粗滤网①进行粗过滤，然后进入细滤网②内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时（比如0.5 Bar时），压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀④从排污口排出，结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥，经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动，并防止其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。