活性炭废气处理装置
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活性炭废气处理装置

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参数
处理废气种类:工业废气
广东星源环保设备有限公司

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污水处理设备工程


广东星源环保设备有限公司是环保行业的骨干企业,是华南地区大型环保公司之一,广东省废水、废气治理工程企业, 是一家集环保设备研发、生产、销售和环保工程设施安装施工及运营的环保*,公司已建立了自己的技术研发中心、工程设计管理中心并有现代化配套加工、制造基地。
公司成立于2006年1月5日,注册资金壹仟零捌拾万人民币,先后通过了IS09001 : 2015标准质量管理体系认证和IS014000环境体系认证,有环境工程专项设计*资质、环保工程施工二级总承包资质、安全生产许可证、几十项实用新型证书、乙级脱硫除尘运营资质和进出口企业资质
证书,是*及火炬计划执行单位、中国环保产业协会副会长单位。公司在职人员220人,其中工程技术人员56人,高级技术职称人员28人,90%以上人员为本科学历(其中博士3人,硕士 9人),先后有近90人次出国进行交流,为我司在环保行业的立足与发展积累了丰富的经验。面对环保行业的发展机遇与发展空间,公司凭借多年的行业经验,以专业的人才及市场,立足广东,服务全国,现我司已在华南、华东、华中、 西南、西:It地区占据着市场,并在各个片区设立办事处,逐步形成了市场定彳立新格局。
公司积极响应国家“节能减排”号召,主要从事废水处理、中水回用、废气粉尘治理、噪声控制、通风排气设备、防腐设备等总承包,以及提供环保设备研发设计、制造、销售、施工、咨询、维护于一体的服务。在工业废水、生活废气、工业废气、工业粉尘、车间通风等环保领域有多年的工程实践经验,公司产品应用于化工、治金、机械、汽车、造船、电子、新材料、纺织、制革、印染、电镀、制药等多种行业。根据不同的客户要求和生产实际情况来设计选用适合的产品和服务,采用新材料、工艺使处理设备达到好的运行效果,并大限度长设备的使用寿命,让处理效率高,让客户满意,使生产可持续发展。
经自主研发并获取的主营设备有:人工湿地预处理设备、一种利用人工湿地模块的污水处理设备、生活(工业)污水生化一体化设备、二氧化氯发生器、行车式吸泥机、溶气泵式气浮设备、干式曝气机、自动清渣回转式格栅机、紫外线除臭装置、高浓度异丙醇废水预处理设备、高浓度异丙醇废水治理设备等。主要产品及工程己应用于电镀业珠宝首饰业、线路板厂、学校实验室、汽车、化工、轻工、建材、电子、船航等多个行业,深受用户的好评。
企让宗旨:致力于绿色、节能、环保事业,改善生存环境和自然环境;
 

详细信息

活性炭废气处理装置适用场所:

① 污水处理厂预处理、生化处理、污泥处理过程恶臭气体的净化和治理。

② 垃圾处理过程中的堆放、分拣、堆肥、填埋、焚烧以及垃圾渗滤液污水处理站恶臭气体

的净化和治理。

③ 涂料与喷漆、炼焦、制药、橡胶塑料、印染皮革、有机染料及合成材料厂和发酵

制药、石油化工、制鞋厂、印刷厂、造纸厂、畜牧养殖、饲料加工、粪便处理等恶臭气体净化和治理。

活性炭废气处理装置引风机将喷淋过的橡胶有机废气接入核心等离子废气处理设备,后导入烟囱,达标排放。我公司可根据工厂的具体工况,通过对废气成分,废气浓度以及风量大小的测量计算,调整喷淋塔和等离子废气处理设备的大小,让业主用合理的价格达到理想的处理标准。此法和前几种方法相比,处理效果更显著,设备运行成本低,操作简便。

废气源集气罩(搜集车间各个废气源的废气,接入主管道)喷淋吸收塔(吸收掉能溶于水的无机废气、粉尘以及颗粒物,降低废气温度,为等离子提供优良的运行环境)一级低温等离子处理设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)净化吸收塔(进一步吸收粉尘以及颗粒物以及一些无机气体,水洗小分子碎片,利于检测达标)烟囱高空排放(也可低空排放)。

废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的*氧化,因此,操作简单、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。

不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。

催化燃烧性能特点

1、用优质金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;

2、安全设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全;

3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;

4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用

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