产品名称：猪粪发酵罐
猪粪发酵罐原料：猪粪是一种很好的农家肥，据统计，年出栏在千头左右的猪场，每天产猪粪可达1.2吨左右，猪粪含有丰富的氮、磷、钾等养分，而且富含有机质，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。
猪粪发酵罐原理：采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用猪粪中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗猪粪中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭猪粪中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜猪粪的加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对畜禽废弃物的无害化处理。处理过的熟料可以直接作为肥料使用也可以作为原料生产复合有机肥，*解决猪粪对环境的污染问题，确保养殖行业规模化、绿色可持续发展。

发酵罐调质机（选购）：如果粪便含水量大于70%，需添加干燥粪便、锯末、稻壳、秸秆等干性有机物，并充分混合调质水分在60%以下；
发酵罐体：储存有机物料,完成发酵工艺；
搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到*熟腐；
通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；
液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；
热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；
自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；
出料机：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐；
控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；
废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染；
排料输送带（选购）：可将发酵罐排出器排出的有机肥，输送至仓库及运输车辆。
 

 1. 高水分原料连续运行方法（水分占70-85%），此运作方法指的是从做菌床开始到正常运转生产有机肥为止的基本操作方法。
 2、发酵罐发酵原理
采用水塔式结构，每天投入一批粪污，每天产出一批有机肥。立体多成液态好氧发酵工艺，不添加任何辅料介质，每天连续自动投放粪污，六层发酵室自动填装粪污，7天左右发酵周期，60-70度高温恒温好氧充氧发酵，投入一次菌种可以连续发酵，猪，鸡，牛，羊，鸭粪，城市污泥，水分在70%以内都可以处理，病死畜禽无害化发酵处理。产出有机肥水分在30%左右，全流程封闭，废气除臭无害化排放，*解决了粪污造成的环境污染问题。
3、发酵罐内发酵分层
     1上料层，2预热层，3升温层，4高温层，5降温层，6熟料层
4、产品基本流层
     每天先卸腐熟料，再上新鲜粪污，每3方左右粪污产出1立方发酵鸡粪。
5、处理能力
1，罐体直径6米100型的，日处理12立方粪污，鸡蛋10万只，猪6000头育肥猪干猪粪。
2，罐体直径5.5米，加高100型的，日处理12方粪污。
3，罐体直径5.5米，86型的。日处理9-10方粪污，鸡蛋8-9万只，猪5000头育肥猪干猪粪。
水泡粪、猪粪在上罐前必须先做干湿分离，水分达到70%以内，才可上罐处理。
6、发酵罐有机部分构成
1，搅拌系统，底座，搅拌轴，搅拌叶《双民的搅拌叶是304不锈钢》，液压站（山西愉次），搅拌龙盘，推板，注油系统。
2，通风系统，底部通风，旋涡风机，迎风机，除臭罐（喷淋设备）。
3，加热系统，电加热，抽出热风二次循环加热。
4，罐体，罐体内有保温层，一年四季罐体外壁都是凉的。
5，罐体内部是3mm厚304不锈钢。