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数控加工中心切削液过滤净化系统
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北京金科兴业环保设备有限公司（www.jkxyhb.com）成立于2008年，是一家集研发、设计、制造、安装、服务于一体的新技术企业。公司提供专业的油烟、油雾、烟尘、VOCs废气治理解决方案及配套设备与工程安装服务。
公司通过多年来引进国外及国内环保研发机构的技术合作，相继开发了广泛应用于汽车、铁路、造船、机械加工、电子、钢铁、建材、冶金、化工等多种领域的环保治理产品。
秉承“为客户创造价值、让客户满意、服务社会”的理念，一企一策为您提供环境治理解决方案和产品与服务。
金科兴业环保为工厂整体环境治理解决方案综合服务商
一企一策,从现场勘查到 方案设计,设备生产,工程安装,调试,售后服务,交钥匙工程,为您解决环保达标验收问题.
主要产品包括：
油烟油雾系列：热处理（淬火、回火、蘸火），机械加工制造的CNC数控加工、铸造、冷镦、冷轧、搓丝、清洗机、压铸、注塑及食品加工等领域中产生的油烟油雾，定型产品系列有：
●小型油雾净化器(单台处理风量：300～15000m3/h)风机与净化一体的（可安装于污染源头设备之上或立于设备旁边、其占地面积小、安装简便、可室内或室外排放）
●型油烟净化器(单台处理风量：6000～60000m3/h)，卧式或安装于室内或室外，风机与净化器可分体也可一体式（智能一体化控制、针对浓烟、油雾废气成分复杂、净化难的气体模块式组合，根据治理要求灵活定制）
烟尘粉尘系列：焊接、切割、打磨、抛光等工业粉尘、烟尘治理，中用到的除尘净化设备、工作台、工作间、粉尘捕捉原件：
●中央一体式除尘器(单台处理风量：4000～30000m3/h)，风机与净化器一体智能化控制、安装简便、占地面积小、可室外安装、亦可室内安装
●除尘设备单机（处理风量：6000～60000m3/h)，风机与净化器分体模块拼装，灵活组装
VOCs废气系列：喷涂、印刷、电子加工、化工、制药、橡胶、油漆制造等领域中产生的有机、无机废气治理设备，处理工艺有：
吸附式、热分解方式（RTO蓄热式焚烧、CO催化燃烧、RCO蓄热催化燃烧）及配套弗石转轮浓缩技术的工艺，治理工艺成熟，可参考案例，分析废气成份浓度后，定制经济环保的解决方案。
工程设计及安装
净化系统工程 整体厂房换气 室内空气直排净化治理
相关资质荣誉
详细信息
数控加工中心切削液过滤净化系统
操作：
连接简便：将浮动吸油口放置水面，用软管连接吸油口和隔膜泵进口，出口接回水池，再将排油口连至废油箱（度<20m）；
电源单一：先给控制器接通电源，将隔膜泵电源（气源）接至控制开关
连续运行：接通隔膜泵电源（气源），浮油收集器即可不间断运行；
自动排油：水位控制器检测收集器内油量，需要排油时可自动打开排油阀；
工艺便捷：不必另外安装油泵，就可实现20m度排油，使废油箱的安装更随意；
效果理想：排出的油几乎不含水（非乳化水），便于直接回收。
数控加工中心切削液过滤净化系统
简介：
无论是进口或国产的水基切削液，在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液，这其中包含量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和PH值变化的根本原因就是细菌微生物在切削液中量生长繁殖、分解切削液中杂油、脂类物质等的结果。细菌有好氧菌和厌氧菌两类，无论那一类细菌都会对切削液带来很危害。
金科公司一直致力于研发和制造环保设备，不断为机械精加工行业提供端环保设备的专业公司。在吸收、消化的同时，和国内等院校合作开发了专门用于切削液再生的JK-S系列，设备采用了速离心的三相分离技术，可方便进行液－液－固三相分离（即液－油脂－固体颗粒）过滤器自动清洗系统，内置PLC智能控制系统，人机交互式操作界面等。将污染性油类、油脂以及固态颗粒等从切削液中消除掉，从而使切削液恢复原来的工作特性。
应用范围：
数控车术、CNC加工中心、IT行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离，达到再次循环使用的效果。
