复叠冷冻机组，双机低温冷冻机复叠式低温冷冻机依据本项目的温度和冷量要求：如果采用二级复叠制冷系统，其系统应为：高温级采用双级螺杆压缩机（制冷剂R22/R404A）+低温级采用单级螺杆压缩机（制冷剂R14）所组成的二元复叠制冷系统。

复叠式低温冷冻机；低温冷冻机组关于-100℃采用三级复叠还是采用二级复叠的方式 24小时：朱工

内容如下：
复叠式低温冷冻机依据本项目的温度和冷量要求：如果采用二级复叠制冷系统，其系统应为：高温级采用双级螺杆压缩机（制冷剂R22/R404A）+低温级采用单级螺杆压缩机（制冷剂R14）所组成的二元复叠制冷系统；
系统会如下：
高温级：单机双级螺杆压缩机组：
制冷剂：（R22/R404a）
蒸发温度：-55℃，蒸发压力为0.503bar（表压-0.497bar,负压状态）
冷凝温度35℃;冷凝压力13.548bar；
低温级：（R14）单级压缩螺杆机组/或活塞机组：
蒸发温度：-106℃（出液温度-100℃），蒸发压力3.83bar；
冷凝温度：-50℃（由高温级的蒸发温度决定的），冷凝压力为32.846bar，此时冷凝压力已≥25bar，冷凝压力过高，机组无法工作。
复叠式低温冷冻机备注1:在蒸发压力＞1bar（表压）时,采用螺杆压缩机（带经济器）的能效比较高,而在蒸发压力＜1bar（表压）时,采用活塞式压缩机的能效比较高;
或者说将高温级的蒸发温度降低-65℃（必须采用活塞压缩机），此时低温级的冷凝温度-60℃，冷凝压力24.115（压力），按照理论上来将是可以做到的，但此时压缩机吸气压力接近真空，压缩机的效率极低，耗电量大，系统不够稳定，同时其系统需要增大，造价反而上升。
2.复叠式低温冷冻机根据目前各品牌压缩机的设计软件及参数，其所标注的冷量、耗电量及运行工况是根据在理想的工况下测得的，这包括冷凝器、蒸发器、膨胀阀及其他辅助配件均以*的配置进行设计的，而各制冷主机生产商很难达到压缩机所标识的工况数据；同时压缩机都有极限工作范围，蒸发温度-65℃已经接近压缩机的工作极限，对整体系统不利，即系统不够稳定；
复叠式低温冷冻机同时在实际使用过程中压缩机均在非理想工况下运行，机组设备很难达到压缩机厂家所标识的工况数据，所以在配置压缩机的时候：
1.不能超过或接近压缩机的运行极限，
2.尽可能各种配置做到*化，如增大蒸发器、冷凝器面积，选择进口的制冷配件；
3.结合实际的使用工况，对压缩机本身的制冷量进行修正，一般在计算时适当配大压缩机型号。
3.低温回油问题：在-100℃系统中，压缩机的回油问题很关键，也是其中的难点之一，若出现回油困难，那机组设备将不能运行；轻者系统检修、重者压缩机抱轴烧毁（此点你可以详细了解，在低温制冷中，回油是其zui主要的难点之一，您可以了解在低温系统中是如何回油的？如何保证油分离得干净？如何保证压缩机不缺油？）
备注2：在低温制冷（-100℃）压缩机的回油系统如果没有设计好，机组将开启一段时间（如7-8小时）后必须停机，再经过一段时间再开机（一般在7-8小时左右）。
4.在工艺冷却系统中，制冷设备要求一定要安全、稳定、节能；为确保工艺冷源的安全型，所以在制冷系统的设计中，尽可能让压缩机在良好的工况下使用。本项目如采用二元复叠制冷系统，各级压缩机的使用工况已经接近极限，特别时在低温制冷的情况下，系统时极为不合理的，很难调试得出来。
备注3：在复叠式低温制冷系统设计中，尽可能让压缩机在比较合理的工况下使用，若接近其工作极限下运行，对系统的安全性、使用寿命、节能等有很大的影响；若按此作为工艺冷源，无法保证其工艺冷源的安全性。