产品关键词:伺服|节能|油压机
产品名称:
液压站伺服节能改造
产品简介:

液压站伺服节能改造
液压站工作原理

电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调整后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功

原液压站工作问题

1.电机的容量比实际需要高出很多，往往钢铁设计院在设计该类型设备方案时都不会过多考虑节电因素，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的在量浪费。

2.异步电机工频直接起动，起动电流很高会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。

3.异步电机在压力需求已满足的时候仍持续运行，属非经济运行，电能浪费严重。

4.异步电机工频运行时噪音很高。

5.异步电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。

液压站节能原理

由控制系统与传感器系统组成压力闭环控制系统自动调整电机转速，使储能罐内油压稳定在设定值波动范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，控制软件实时控制控制器的同步输出，从而调整电机转速，使储能罐内油压稳定在设定压力上。并能保证当工作过程中，油缸停止带载时间较长时，传感器系统会检测当前压力超出目标设定值，此时，控制器会控制电机处于低速运行状态在保证当前储能罐压力需求的前提下节省电能。

液压站节能优势

1、高效节能，同步控制电机的工作效率要远远高于异步电机的工作效率，同时在终端负载对于压力需求量小时能低压低速运行，大大的节省了电能的损耗。

2、安全稳定，高可靠性保留液压泵站原有控制方式及油路不变;发现故障及时提醒，具有超过压、过流、过载、过热、欠压及对地短路等多种保护。产品制造工艺优良，适应恶劣的工业环境。

3.提高压力控制精度，控制系统具有准确的压力控制能力。使液压泵站压力输出与用户设备所需的油压相匹配。控制液压泵的输出油量随着电机转速的改变而改变。由于控制器控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在目标压力值波动范围内，有效地提高了工况的质量。由于采用矢量控制方式并且在电机上的编码器，检测反馈电机转速，既保证了低速时的转矩，又保证了电机在负载变化情况下的转速稳定，其动静态性能了充分的保证。

4、降低噪音，同比异步电机同步控制电机运行安全平稳，噪音低。

液压站节能效益

以一台普通液压站为例，假设单个电机其负载非工作时间占比为30%、40%、50%、60%计算，75KW电机一台在93A左右电流一直运行，约相当于46KW电机一直加载工作，一年以7500小时计算，电费0.76元/度其节能费用如下：

改造1台节电率30%为例，一年节电费用=46KW*7500h*0.76元*30%=78660元。

液压站节能改造厂家优势

1.15年专注工业节能领域研究与应用，行业口碑

2.一站式节能，提供多类型节能解决方案，节能一步到位

3.10年以上行业经验，30多位在线工程师，1200家商家案例

4.节电率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

5.可持续发展，与、高校*紧密合作

6.优质合作伙伴：富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等

7.完善的研发能力，30多项徕卡电气技术，10多项自主研发，品质保障

8.高效的运作系统：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统，保证每个环节的可控性，优化公司资源流程，提高工作效率，提升企业价值，增强企业竞争力。

9.在线报修系统，*保证商家服务的及时性、便利性、效率性

徕卡电气关于<油压机的工作原理简要介绍>介绍

油压机的工作原理简要介绍
油压机的动力源与注塑机（全电除外）、锻压机、压铸机、液压站的动力源类似，都是液压泵的液压系统，他们是依靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调整液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调整液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）
辅助元件：
1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用
2、油管及油管接头
3、滤油器
4、压力表
5、密封元件
企业内大多数油压机的电机都是鼠笼式异步电机，开机一次持续运转，对油压机而言，工艺过程一般分为:
快进，工进，保压，泄荷，回程等阶段，
各个阶段所需要的工作压力和流量是不同的，对于马达而言，整个加工过程是处于不断变化的负载状态，而目前油压系统绝大部分使用定量泵，其马达以额定的转速输出一定的流量，而在生产过程中有些阶段只需极少的流量（如保压），多余的液压油通过溢流阀回流至油箱，该过程称为高压溢流，
据统计由高压溢流造成的能量损失高达36％～68％。
苏州徕卡电气，油压机伺服节能改造，将原鼠笼异步电机与油泵更换为：同步伺服电机与伺服电机，由控制系统与传感器系统组成压力闭环控制系统，自动条件电机转速，使储能罐内油压稳定在设定值波动范围内，进行恒压控制，反馈压力与设定压力进行比较运算， 控制软件实时控制控制器的同步输出，从而调整电机转速，使储能罐内油压稳定在设定压力。
苏州徕卡电气，在工作过程中，油缸停止带载时间较长时，传感器会检测当前压力超出目标设定值，这个时候，控制器会控制电机处于较低运行状态（在能保证当前储能罐压力需求稳定的前提下）省电。