冶炼竖流式气浮机设备工艺

    溶气气浮机主要依靠悬浮物表面亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着泡，因而可用浮法，亲水颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留泡，从而提高浮效率，水中如表面活性剂可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

范围
1、溶气气浮机于：电镀废水中含多种重金属离子的混合废，Cr 6、Cu 2、Fe 3、Zn 2等。去除率均在90以上，经处理后达到放规准。总含量下过50%毫克/升。
2.溶气气浮机于：造纸白水的纸浆纤维回收利用。回收率可达90%，COD去除80%，经处理后的水，可循环回用，节省工业用水。
3.应于印染、漂染、毛纺废水的处理，色度去除率可达70-90%，COD去除55-80%BOD去除5：0%。
4.溶气气浮机于：制革废水的大量机杂质去除。COD去除率60-70%，悬浮固体去除80-90%。
5.于：对屠宰废水的大量机杂质去除，COS去除率65-80%，悬浮固体去除80-90%。
6.溶气气浮机于：各类含油废水分离(包括乳化油、植物油)，炼油废水的油脂可降至10mg/1以下。
7.溶气气浮机(溶浮设备)于：对化工废水如颜料油漆等，COD去除率60-70%，橡胶废水处理，COD去除70-80%。
8.于：型微泡气浮机是絮凝、微浮、渣、刮泥于以一体的浮设备，运用了德微泡发生器理论及“零速原理”进行设计，停留时间仅需6-15分钟，强制布水，微泡与絮体的粘附发生在包括接触区在内的整个浮过程，浮渣短时间出，出渣含水率低，悬浮物去除率可达99.5%以上，COD的去除率可达到75%—90%，色度的去除率可达到75%—95%

原理和流程：

  1、对于处理后部分清水（设计指标为20-30%，通常采用30%），经浮循环工作泵，加压进水溶罐中与空进行混合，空溶解到水中，这时的溶效率达到80%以上；
  2、溶罐中的空由液位自控仪控制空压机，自动补充到溶罐中；
  3、溶罐出来的溶水，此时溶罐的压力为0.3~0.4MPa，经过释放器，使溶水压力减压释放，使溶水压力减为零或负压，溶解在水中的空从水中释放出来，形成粒径20-50um的微泡，微泡同污水中的悬浮物结合，部分微泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；
  4、形成大量浮渣，再浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；
  5、浮池底部的清水，经清水集水管，进入浮水池后，除部分作为回流溶水外，可直接向外放或进入后一级处理设备。

冶炼竖流式气浮机设备工艺

今天山东明基将结合溶气气浮机，对其原理和流程进行详细的讲解。

    1、对于处理后部分清水（设计指标为20-30%，通常采用30%），经浮循环工作泵，加压进水溶罐中与空进行混合，空溶解到水中，这时的溶效率达到80%以上；
    2、溶罐中的空由液位自控仪控制空压机，自动补充到溶罐中；
    3、溶罐出来的溶水，此时溶罐的压力为0.3~0.4MPa，经过释放器，使溶水压力减压释放，使溶水压力减为零或负压，溶解在水中的空从水中释放出来，形成粒径20-50um的微泡，微泡同污水中的悬浮物结合，部分微泡就直接生长在悬浮物中，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面；
    4、形成大量浮渣，再浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除；
    5、浮池底部的清水，经清水集水管，进入浮水池后，除部分作为回流溶水外，可直接向外放或进入后一级处理设备。

*清扫气浮装置的各个部分；

1、检查溶水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；

2、检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；

3、按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；

4、对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；

5、拆下所释放器，检查堵塞情况；

6、检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；

7、按照溶泵大压力再加29.4kPa，调整好空压机的低压力限位开关，以溶罐的水不致进入空压机的包。