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防静电亚克力 无尘洁净棚与无尘车间不同 辅朗光学防静电
辅朗光学是一家专著于智能自动化防护、隔间板材组合的多元化品牌制造商。8年来,我们致力于为国内外洁净室防护、防静电防护材料、智能机械防护罩(隔间)等需求企业提供集功能、安全、科技于一体的环保塑板解决方案。
主要技术项目:表面硬化,防眩光,防静电,防指纹,NCVM等,基材PMMA板,PC板,复合板。应用于黑白家电面板、镜片、电池盖、安防面板、打印机面板,汽车中控面板,仪表总成面板等等
1.无尘洁净棚又名净化洁净棚、百级洁净棚、千级洁净棚、万级洁净棚,为在乱流式之无尘车间空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间,采用独立之HEPA或 ULPA及空调送风机组而成为较高级之洁净空间,内部空间高度在2.0米左右,覆盖面积约50m2以下,四支支柱可加装活动轮,可为弹性运用,可配套风淋室使用。
2.无尘洁净棚材料:
无尘洁净棚的框架一般有:不锈钢方通,铁方通,铝型材三种。
无尘洁净棚顶部材料一般有:不锈钢板,冷轧钢板喷塑,防静电网格围帘,防静电亚克力板三种。
洁净送风部分,一般选择FFU层流罩(FFU层流送风单元)
无尘洁净棚的围护材料一般包括:防静电围帘,防静电亚克力板两种。
3.无尘洁净棚净化级别的选择:
比较多的客户,会选用千级无尘洁净棚,或万级无尘洁净棚,少量客户会选用百级或万级。总之,无尘洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定,但因无尘洁净棚比较密闭,如选择洁净棚级别比较低时,往往会带来部分副作用:冷量不足,员工在无尘洁净棚内会感觉比较闷热,所以实际在和客户的沟通过程中,需要注意这点。
4.无尘洁净棚与无尘车间的成本比较:
总体说,大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内,但有的客户不想单独建无尘车间,在无尘洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下,无尘洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%,这取决于客户对无尘洁净棚材料的选择,以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大,无尘洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。
5.无尘洁净棚的优势:
A.施工速度快,安装方便
B.成本较低,维护方便
C.容易控制,FFU每台自带风机;
6.无尘洁净棚的缺点:
A.因大量使用FFU风机过滤单元,因此无尘洁净棚的噪音可能会比较大;
B. FFU自带风机,风机多,本身维护频率高;
C.因空间送风原因,无尘洁净棚内往往会感觉闷热;
亚克力应用广泛,在一些特殊环境的应用中就必须要进行特别的加工处理才能达到理想的效果,比如在要求洁净无尘的空间和要求绝缘的地方,就有必要对亚克力进行防静电处理。用于洁净室厂房的建造的材料。
那么什么是防静电亚克力?就是通过镀膜技术,在其表面形成一层防静电的硬膜(很薄,微米级的,1毫米mm=1000微米um),防静电层只能用机械加工的方法才能除去,用酒精的化学溶剂擦拭也没有影响,这种工艺就*地保留了塑料板材固有的透明靓丽的特点,同时又具有防静电的功能。
亚克力的放静电功能并不是镀上这层膜就一直持续下去的,是有时效的。优良的防静电功能可持续的时间一般在3-5年以上,据国外生产厂家介绍,国外的半导体工厂一般3-5年会更换防静电板,防静电板的表面电阻在3-5年后可能会逐步变化至7-9次方欧姆或更高一点;所以国外的半导体工厂为了保险起见,一般3-5年会更换防静电板。
防静电亚克力特性:外观靓丽,透光率达90%以上。表面电阻值为10的6~10的8次方欧姆,具有优秀的防静电功能的表面硬度和抗划伤性能抗化学溶剂侵蚀。
防静电亚克力通过特殊工艺的处理后能有效防止灰尘的集聚,避免静电造成的危害,满足各行业对高精密加工的要求。
辅朗光学是一家专著于智能自动化防护、隔间板材组合的多元化品牌制造商。8年来,我们致力于为国内外洁净室防护、防静电防护材料、智能机械防护罩(隔间)等需求企业提供集功能、安全、科技于一体的环保塑板解决方案。
主要技术项目:表面硬化,防眩光,防静电,防指纹,NCVM等,基材PMMA板,PC板,复合板。应用于黑白家电面板、镜片、电池盖、安防面板、打印机面板,汽车中控面板,仪表总成面板等等。