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ZZWPE 自力式电子温度调节阀
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生产厂家上海高川阀门制造有限公司注册地址为上海市松江区崇南路6号A区103号厂房,现办公地址为上海市嘉定区横仓公路2465号7栋,注册资金5080万,拥有三大生产基地(嘉定生产基地、浙江海宁生产基地),总占地面45500m2 ,其公司拥有员工330多人并集中了一批具有丰富经验的中高级专业人才,其中大专学历占公司35%,中高级职称人员占公司16%,年产量达18000余吨,拥有各种数控机床168台。公司设有现代化质量检测和试验中心,拥有热处理、化学分析、光谱分析、金相分析、机械性能检测、γ射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、等离子喷焊、大中型试压阀门试验台、CAD阀门设计中心等。
自力式电子温度调节阀
一、产品[自力式电控温度调节阀]的详细资料:
产品型号: ZZWPE
产品名称: 自力式电控温度调节阀
产品特点: ZZWPE自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀zui大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。 产品特点: 本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
安装、使用与维护
(1)安装前应对管道进和严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。
(2)调温阀应垂直装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向*。
(3)为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁通阀,阀前须装过滤器,压力表,在传感器附近装测温计,便于现场监视与温度设定。见下图:
(4)传感器须全部浸没在被控介质中,并处于水平或倾斜向上安装。
(1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向*。
(2)尽量安装在振劝与撞击小的场所,阀自重量较大时,应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作,又有利于维修。
(3)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时,应先关闭阀前、后截止阀。
(4) 温包全部浸没在被调介质中,并处于水平或倾斜向上安装
(5)毛细管的弯曲半径不得小于75mm,安置在自然状态,严禁折叠或扭曲。
(6)为便于现场进行监视与温度设定,在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计,现场操作安装系统
订货须知:
一、①自力式电子温度调节阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审核把关。
感谢您访问我们的,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
二、零件材料:
阀体、阀盖:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
推杆、衬套:2Cr13
垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
波纹管:1Cr18Ni9Ti
三、技术参数:
公称通径DN(mm) (阀座直径dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
额定流量系数 | 直级 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直线、等百分比 | ||||||||||||||
固有可调比 | 50 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 单座 | 硬密封:IV级 软密封:VI级 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封:II级 软密封:VI级 | ||||||||||||||
工作温度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
信号范围(mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 电关式 电开式 | ||||||||||||||
使用环境温度(℃) | 电动调节阀:-20~70℃ | ||||||||||||||
使用环境湿度 | 电动调节阀:≤95% | ||||||||||||||
电源电压 | 220V 50Hz |
四、调节范围:
公称通径CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
阀座直径DN(mm) | 1.6 4.0 | ||||||||||||||
额定流量系数Kv | 单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
双座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||
允许压差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||
温度调节范围(℃) | 10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200 | ||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | ||||||||||||||
允许超载值(℃) | 分别为上述温度调节范围上限加50 | ||||||||||||||
使用环境温度(℃) | -40~±80 | ||||||||||||||
安装接头 | G1 | ||||||||||||||
毛细管长度(m) | 3、5 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量 | |||||||||||||
软密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
1、 主要参数见表一:
公称通径CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
阀座直径DN(mm) | 1.6 4.0 | ||||||||||||||
额定流量系数Kv | 单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |
双座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||
允许压差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||
温度调节范围(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | ||||||||||||||
调节精度(%) | ±5 | ||||||||||||||
允许超载值(℃) | 分别为上述温度调节范围上限加50 | ||||||||||||||
使用环境温度(℃) | -40~±80 | ||||||||||||||
安装接头 | G1 | ||||||||||||||
毛细管长度(m) | 3、5 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量 | |||||||||||||
软密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
2、 外形尺寸与重量见表二
公称通径(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 | ||||||||||
h | 350 | ||||||||||||
d | 25 | ||||||||||||
保护套直径 | ф28 | ||||||||||||
重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
3、 主要零件材料见表三
名称 | 材料 | 名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安装接头 | 30、1Cr18Ni9Ti |
阀芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 温包 | H62、1Cr18Ni9Ti |
波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛细管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
五、安装事项: