喷涂行业废气处理设备工艺

喷涂工艺目前广泛应用于各大行业，比如家具、汽车制造、金属制品加工等。喷涂工艺使用的涂料中大多含有挥发份和不挥发份组分，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂（主要以二甲苯为主）。喷涂工艺产生的挥发性有机废气VOCs大多来自溶剂和稀释剂的挥发，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。

– 适用范围：实现芳烃类、醇类、酮类、 醚类、油气等多种有机物的高效处理
– 浓度范围：1500 mg/m3以下有机废物
– 风量范围：一般在10万方以下
– 治理效率：高达90%
– 适用行业：喷涂、石油化工、印刷包装、制药、家具、汽车、制鞋、皮革、橡胶、机械设备制造等行业生产过程中产生的有机废气、异味及恶臭气体的治理。
设备特点及优势
高效：废气去除效率高，高达90%
安全：常温反应，不添加任何有毒物质
无二次污染：净化及运行过程不产生废水、废渣等
适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化

 

喷涂行业废气处理设备用途

喷涂工艺产生的废气成分复杂，具有一定的毒性，而且具有易燃易爆性。所以对于喷涂废气的治理在设计治理方案时应当考虑多方面因素。

　　一般来说，再设计喷涂废气治理方案时，会综合多种废气治理技术，以确保治理效率。首先会对废气进行一个预处理。这是因为经过喷漆房出来的废气含有很多的漆雾，如果直接进入后续处理设备，可能导致设备失效或者造成破坏性损失。

　　以多相催化氧化设备为例，若漆雾若未经去除直接进入光氧催化装置，极易造成特制UV紫外线灯管表面附着油漆，严重影响紫外线释放效果、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患。所以，在喷涂废气进入光氧化催化设备之前，可以首先设置一个预处理器——漆雾过滤处理器，去除废气中的漆雾、杂尘，确保风机抽风引入的废气在进入光氧催化装置前得到有效的拦截，确保进入光氧设备的气体是洁净，干燥的气体，以便更加高效的进行废气的净化。