MJ-500-利川市自动加药装置

产品优点：

①控制范围： 0一10000us/cm; ②可接流量开关信号和药箱液位开关信号; ③报警： 可设置电导率高低值报警、流量和低液位报警; ④根据实际电导率值和系统设计要求控制污设备的，并可设置延迟动作值; ⑤可根据流量计输入信号或按定时方式控制缓蚀阻垢剂的投加; ⑥非隔离的4一20mA模拟信号输出板可供选配，该信号较大负载为600W ⑦可同时按定时方式控制二台杀菌剂泵的; ⑧工作电源：AC200V,50Hz; ⑨环境温度：0一60℃。  

MJ-500-利川市自动加药装置

加药装置的领域：
　　1.　发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药
　　◇　给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/l）中和游离碳酸，提高给水ph值至规定范围（8.5～9.3）以减小低ph值时碳酸和氧引起的腐蚀。
　　◇　给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/l）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
　　2.　循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量
　　◇　向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于限值，以达到防垢的。
　　◇　加稳定剂提高循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
　　3.　锅炉水中加磷酸盐（低参数锅炉消除给水中的残余硬度，高参数锅炉用以调节炉水ph）的计量。
　　4.　补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、ph调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。
　　5.　化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
   6.　石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
　　7.　水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

产品维护：

1.加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。

加药装置类型及设备结构

主要双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值装置等几种类型，每种类型的结构些不同，下面分别说明。

1. 双泵单控组合式自动半自动加药装置本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动半自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为1m³，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。

用户时，必须说明计量泵如下参数：

流量(L/h),泵出口压力(Mpa),管路材质等。

2. 三泵双控组合式自动半自动加药装置

本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动半自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动半自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入。

3. 组合式炉水R值装置

本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动半自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值系统、连接管路、阀门、底座等组成。

主要特点：

1.采用随动控制技术：采集原水流量信号，控制粉末活性炭的投加量，使其根据原水流量的变化而变化，从而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.系统采用高速射流强制分散技术：依靠高速水流动能和剪切力，将具自凝聚征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积,提高活性炭的使用效率；
3.采用流输送系统：装置粉尘污染，人工劳动强度低； 4.采用并列双螺旋螺旋结构：粉状物料投加精，投加稳定，可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象；
5.设备成本、、基建、工人劳动强度低。