沙拉酱多功能真空均质乳化机
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沙拉酱多功能真空均质乳化机

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KP300 沙拉酱多功能真空均质乳化机

型号
KP300
参数
布局形式:立式 动力类型:电动 设备重量:55kg 卸料方式:球阀出料 最大装料量:0-100kg 产地:进口 供货周期:50天 每次处理量范围:0-100kg 生产能力:0-1000Kg/次 外形尺寸:450*350*750mm 物料类型:中高粘度、膏状物料 物料粒度:0-10000目 应用领域:化工
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乳化机,分散机,均质机,胶体磨,混合机

太仓中新宝智能装备有限公司是一家规模化、专业化的研发、制造、销售流体领域的分散机,乳化机,胶体磨,研磨机,均质机,粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备中德合作创新型企业。公司始终坚持以客户为导向,以*技术为支承,以脚踏实地为根本,深得客户信赖,业务呈逐年增长势态。公司虽然拥有众多业内技术拔尖的工程师,有高效、服务热情的业务项目队伍,在知识更新加快、市场竞争日益加剧、业务急剧增长的今天,公司仍感人才奇缺,思贤如渴,迫切期望行业内精英加盟。 

  

   公司主要经营液相机械剥离石墨烯生产线、石墨烯导电浆料生产线、石墨烯碳纳米管复合浆料生产线、沙拉酱(蛋黄酱)生产线、新能源领域非标自动化生产线定制、食品领域非标生产线定制、化工领域非标生产线定制等。公司通过引进德国*技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系,保持着与的混合分散乳化技术的同步,为中国及提供多元化的产品及技术服务。公司已发展成为中国流体高剪切混合设备行业的*者。在新型高分子材料化工材料、精细化工,如石墨烯,沥青,新型锂电池,化妆品,制药应用尤为显著及广泛。

 

“以人为本、注重细节”是中新宝人的管理理念,公司具备完善的现代企业管理体制,拥有一支高素质的新产品研发、设计、试验及检测队伍。而且特别注重设备的售后服务。依托一支技术扎实、服务贴切的售后团队,我们将致力于为客户提供整套的售后服务,在短的时间内为客户解决与合作相关的一系列问题。始终奉行“精益求精、品质*”的质量方针,成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。

详细信息

一、产品名称概述:沙拉酱多功能真空均质乳化机,沙拉酱真空均质乳化机,沙拉酱多功能真空乳化机,沙拉酱均质乳化机

二、沙拉酱的简介与现状

沙拉酱是一种主要由植物油、蛋、柠檬汁或醋,及其他调味料所制成的浓稠半固体调味酱。一般多用在沙拉等料理。一般作法中,蛋只使用蛋黄的部分,但也有使用全蛋的作法。

沙拉酱的色泽淡黄,柔软适度,呈粘稠态,有一定韧性,清香爽口,回味浓厚。蛋黄中的磷脂有较强的乳化作用,因而能形成稳定的乳化液。油脂以2-4微米的微细粒子状分散于醋中,食用时水相部分先与舌头接触,所以首先给人以滑润、爽快的酸味感,然后才能察觉出油相的部分。

三、沙拉酱的生产工艺流程

原料选择→鸡蛋去壳→泡胶→混合搅拌→加油搅拌→均质乳化→灭菌→灌装密封

 (详情及价格,郑经理-1-7-7-1-7-0-7-9-7-3-0,公司有样机可实验!)

三、ZKE沙拉酱真空乳化机的核心环节

沙拉酱的生产,目前生产沙拉酱的设备很多,大部分而言效果都不太理想,容易出现分层、色彩发黄等现象,稳定性差,主要原因还是乳化的不够充分。

对于沙拉酱乳化而言,两个方面很重要:

一是在真空搅拌罐内要充分有效的预混,预混的效果会直接影响乳化的效果,SGN真空乳化罐内配置双向搅拌系统,可以同向搅拌也可反向搅拌,才能保证预混效果。

二是乳化环节,传统的沙拉酱生产都是在罐内进行搅拌均质乳化,效果很差,产品均匀度低,效果也不高,沙拉酱品质提不上去,附加值低。随着食品行业的发展,淀粉的加入量得到的限制,所以为了更好的保证产品稳定性,对于乳化的设备要求就变得越来越高。*采用罐外均质乳化,并且连接管线式超高速均质乳化设备,才能等到充分的均质乳化,产品质量得到保证。

 (详情及价格,郑经理-1-7-7-1-7-0-7-9-7-3-0,公司有样机可实验!)

四、ZKE沙拉酱真空均质乳化设备成套方案

ZKE技术们结合丰富的客户案例,*生产沙拉酱的成套设备为GP系列超高速真空均质乳化机,并且提供一整套的设备服务与支持。KP系列真空均质乳化提供从5ML至2000L反应系统的完整方案,包括:搅拌、均质、加热、pH测量、真空、扭矩测量 (粘度) 、自动清洗以及软件采集数据。

  (1)、均质:ZKE反应器可配备KES2000乳化机,通过合适的乳化头的选择,得到不同大小的颗粒度,低可达0.3μm;

  (2)、搅拌:ZKE配备了刮边搅拌机,处理粘度可达150000 GPas,并可定时操作,TFT大数显屏;

  (3)、加热:ZKE的夹套反应器允许外接恒温循环器,对样品进行加热甚至冷却。如果恒温器连接了外置的温度传感器,可对样品温度实现实时监控;

  (4)、扭矩测量(粘度):ZKE配备的P4允许在物料处理过程中监控物料的粘度变化。图示展示一个样品在反应器中先被加热后冷却的过程。

  (5)、真空:从产品中去除气泡是一件非常困难及耗时的任务,真空环境以及缓慢搅拌,可以尽可能地减少甚至避免气体对样品的影响。ZKE配备的刮边搅拌即高转速达530rpG,低仅4rpm;而真空泵LVS105T低真空度可达2mbar,同时分散机的真空滚球轴承和釜盖保证了低真空值的实现。

  (6)、灵活性:除了以上性能外,ZKE的反应釜盖配有标准的NS29及NS14接口,限度的满足了如pH测量、回流冷凝、给料装置等的应用。

  (7)、数据采集:实际上,为了保证工艺的重现性,数据的记录和模拟将变得尤为重要。以上提到的转速、温度、pH、真空等,都可以通过I软件进行采集,通过储存、显示及导出excel数据。

 

五、KES2000系列超高速均质乳化机的核心优势在于

1、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,18000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。

2、定转子。ZKE定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通乳化机一般为0.5-0.7mm,SGN定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,SGN乳化机配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更*。   

3、机械密封。ZKE乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。                         

当然这些只是ZKE乳化设备的核心优势,然而细化到设备的每一个细节,ZKE无一不体现着自身的专业性和可靠性。

 

六、ZKE多功能真空均质乳化机参数表

多功能真空乳化机

KP10

KP25

KP50

KP100

KP200

KP500

KP1000

KP2000

KP4000

混合容器(1)

13

32

65

130

260

650

1.350

2.600

5.200

可使用容积(1)

10

25

50

100

200

500

1.000

2.000

4.000

容器中的工作压力(bar)

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

-1to2,5

容器中的高温度(°C)

150

150

150

150

150

150

150

150

150

螺旋搅拌器

 

功率(KW)

0,18

0,37

0,55

0,75

1,1

1,5

3

4

7,5

搅拌速度(min-1)

120

75

55

44

36

27

21

17

14

均质机

 

型号

2000/4

2000/5

2000/10

2000/20

分散时的处理量(L/H)

1.000

1.000

1.000

2.500

2.500

2.500

8.000

8.000

20.000

电子控制(可选择)

经由开关控制上盖和搅拌器

透过在控制箱中操作设备.

       

范围:

 

高度大约 mm a

 

945

1.075

1.360

1.550

1.900

2.420

2.870

3.780

b

1.650

1.380

1.550

1.800

2.150

2.790

3.370

4.100

5.100

c

2.000

1.860

2.000

2.500

3.150

4.200

4.970

6.100

7.700

宽度大约 mm

630

750

750

1.150

1.150

1.700

1.700

2.500

2.500

深度大约 mm

650

920

920

1.300

1.300

2.000

2.000

2.800

2.800

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

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布局形式 立式
动力类型 电动
设备重量 55kg
卸料方式 球阀出料
最大装料量 0-100kg
产地 进口
供货周期 50天
每次处理量范围 0-100kg
生产能力 0-1000Kg/次
外形尺寸 450*350*750mm
物料类型 中高粘度、膏状物料
物料粒度 0-10000目
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