广东印染厂一体化污水处理设备生产厂家

污水处理设备设计原理：根据废水的特点，本设计方案围绕以下几点进行设计：

• 由于废水中的污染物以酸、碱、金属离子等无机物为主，并含有一定的表面活性剂等有机物，本单元采用物理、化学、生化相结合的处理技术，实现出水 SS、pH 等指标的*稳定达标；

(2) 由于废水排放量小，且厂区不宜新建土建构筑物，本方案拟采用 PP 板防腐材质的一体化处理设备，实现废水处理的设备化和可移动性；

• 在工艺路线选取上，力求简洁、适用：本方案处理工艺以化学调理为主，生化分解为辅， 将废水中的固体悬浮物通过 A 药剂进行破壁分解，充分反应一定时间后再投入 B 药剂进行物质絮凝成团，经过固液分离压滤机设备过滤处理后，初级水进入氧化池进行生物氧化，氧化一定周期后由溢流上清液进入终滤池，终滤池经过碳化石英砂过滤后达标外排或回用于生产前段的初次清洗，以节约用水；

(4) 设置适当的在线 PH 值监控设备，达到精确控制、实时监控、对污水调理的实时监控、更好的调理污水达到处理效果。

2. 污水处理设备运行工艺过程

本公司是生产污水处理设备的专业厂家，客户将污水打入污水处理设备的污水调理池后， 加入 A 药剂进行搅拌反应，充分反应 10 分钟后再加入 B 药剂，进行反应达到过滤前的要求，

PH 值达到中性，加入 C 药剂进行脱色助滤。然后通过气动隔膜泵进料，打入压滤机进行固液分离，排出里面的清水。清水排入氧化池通过曝气增加水中细微颗粒与滤料的接触机会和吸附能力，把水中微小的颗粒截留在滤料中。氧化池的溢流进入碳化池进行后脱色除味处理， 达到国家排放标准。

3 使用前注意事项与准备工作

1） 接通电控箱电源与气源,搅拌电机功率为 0.75KW，风机功率为 1.5KW，进料泵为气动隔膜泵。

2） 对手动液压泵进行管路检查，检查链接无误后，对手动泵油箱加注液压油，液压油用

HM46 或 HM68 号的油液，注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，使液压元件生锈失灵。测试液压油泵工作的压紧力。

3） 进行压滤机滤布的套装，滤布采用中间袖口套装式，先把滤布中的一片折叠卷起通过中心进料空穿过，把滤布每块都套装在滤板上，保证滤布平面平整无褶皱。过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为混浊，然后转清，均属正常现象。

• 要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果，同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

5） 电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查，以确保设备正常工

作。

• 注入污水后对每个箱体及周围进行检查无漏液现象。PP 箱体必须放置在平整的水泥地面上，防止地面不平注入污水后对箱体的挤压撕裂造成漏水。

7 ) 滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布紧贴在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

• 隔膜泵使用注意事项与故障排除： 1.如果膜片处有漏液 那肯定是膜片坏了 更换膜片就可以了 2.如果没发现漏液先把气阀处 6 个螺丝打开 检查铝块 滑块是否正常 然后把铝块左右移动下看是否气阀中有东西卡住了 然后装好气打一下 如果还是不行就基本上确定膜片坏了或者是堵住了 1）随时仔细检查各连接处是否牢固，各零件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
• 如果*不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，释放油缸压力， 使压滤机处于闭合状态滤布清洗后晒干，活塞的外露部分应涂上黄油。

• 液压油使用 HM46 或 HM68 号，而且必须保持清洁。新机*次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油排放干净。继续使用一个月后必须更换一次液压油，建议以后每三个月更换一次这样可以保证压滤机的正常使用。