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LCMD-2459型 40T锅炉配套除尘器技术要求
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生产厂家公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合,以新的机制、新的思维、新的技术占领市场,并取得了*的成效。公司配套脉冲阀生产流水线车间,袋笼生产流水线车间,布袋生产流水线车间从而可以确保配件的质量与生产工期;专业的工程设计与制造安装队伍可以确保整机除尘设备选型适当、造价合理、工艺完善。
多年来公司不断调整产品结构,逐步增加产品类别,提高产品质量,提供高性价比、高精度、高质量的产品,公司内部设置了技术部、质检部、生产部、供应部、安装部,实行专人专责,落实到人,对产品质量严格把关。打造了一支勤奋京冶的专业队伍,累积了丰富的现场经验,让用户一站式购齐,买设备送方案、免费技术指导,过硬的产品质量和完善的售后服务使我公司赢得了国内外客户的高度认可,产品国内外各地。
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40T锅炉配套除尘器技术要求
一. 设计要求
1.1 设备名称 脉冲布袋除尘器。
1.2 每台炉所配除尘器 1台
1.3 本次设计台数 1台
1.4 除尘器入口烟气温度 ≤150-190℃,
1.5 除尘器入口烟气量 100000 m3/h
1.6 除尘器入口含尘量 ≤25g/m3
1.7 除尘器出口烟尘排放浓度 ≤20mg/m3
1.8 本体阻力 ≤1700Pa
1.9 本体漏风系数 ≤ 2 %
1.10噪声 ≤75dB
1.11 年平均运行小时数 8000h
1.12截止阀 本体泄露量≤ 2 %
1.13旁路阀 本体泄露量为0
1.14故障率 影响机组故障率为0
二. 袋式除尘器技术要求
除尘器出口排放浓度<20mg/Nm3。
除尘器运行阻力(预热器出口到引风机入口):在整个寿命期内大不超过1700Pa;进出风口安装压差变送器,为PLC控制,超过设定阻力自动喷吹清灰。
漏风率(预热器出口到引风机入口)<3%。
充分考虑锅炉在燃用不同煤种不同燃煤配比时以及袋式除尘器进口含尘浓度、粒度及烟气量等变化的情况下,保证袋式除尘器滤袋寿命、出口排烟浓度、系统阻力不超过设计值。
40T锅炉配套除尘器技术要求
1、除尘器要求
壳体有足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地方)及防腐。
壳体内设计不应有死角或飞灰积聚区,除尘器入口烟道有防磨措施。
除尘器应有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明,并且符合相关的安全和技术规程,以便运行、维护及检修时使用。
所有受热部件应充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿。
提供袋式除尘器所有的接口尺寸。
2、清灰系统要求
清灰系统布置合理,能够按要求完成清灰工作;脉冲阀的动作应灵敏可靠;清灰系统应有足够的储气量,清灰风机不应频繁启停。
清灰系统的设施应符合使用要求,工作性能稳定可靠。
3、花板及袋笼要求
袋笼应联接牢固,表面光滑,并作防腐处理;袋笼应拆装方便,强度满足使用要求,安装后的滤袋底部应有合适的间距,互相不得接触。
花板的加工应符合有关技术要求,花板和袋笼连接处应不能划伤滤袋且能保证密封严密,花板的安装应符合有关技术标准。
4、灰斗要求
灰斗及除灰设施应满足下列技术条件:
应避免烟气短路带,灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°,不得存在死角,灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗。
各灰斗卸灰器转速应*,且有易操作的快、慢档之分,并能远方和就地操作。所用设备质量应符合国家有关技术标准和环保标准,并满足现场环境要求。质保期要求1年。
灰斗与卸灰器之间应装有手动灰闸板及供运行、检修人员使用的检查孔,以便检修和消除卸灰器缺陷,并在除尘器运行中有杂物卡塞卸灰器时进行清除。质保期1年。
灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行的灰量。
灰斗下灰管应使用耐磨管材,其厚度不小于5mm。
灰斗、排灰口及其附属设备保证正常运行时不出现冒灰现象。
除尘率 | 99.8% |
除尘器阻力 | ≤1700Pa |
处理风量 | 100000 m³/h |
大小 | 单机除尘器 |
电机功率 | 按要求kw |
阀门数量 | 36个 |
过滤风速 | 0.67立方米/min |
过滤面积 | 2459平方米 |
林格曼黑度 | 2级 |
滤袋规格 | Φ160×8500mm |
滤袋数量 | 576条 |
卸灰口尺寸 | 按要求mm |