不锈钢板框压滤机
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不锈钢板框压滤机

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禹州市环球化工机械厂

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污水处理设备

禹州市*化工机械厂是一家设备齐全,技术工艺*,检测手段健全,专业的防腐型压滤机制造公司。长年的经验和高科技的水准,自主的科研和严格的质量管理,因人而异地解决各种复杂的过滤问题,从而保证了公司产品始终运行在较佳状态。创新性的产品和系统解决方案使*化工为客户的成功做出有价值的、*的贡献。总而言之,我们致力于成为客户成功的“创新原动力”

我厂专业生产的厢式、铸铁,圆厢式,板框式压滤机品种多,规格全。滤板规格:315X250 420X420 650X650 500X500 630X630 800X800 920X920 1000X1000 1250X1250 1500X1500 2000X2000等,过滤工作压力有0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次,过滤温度可适应-40—120℃,过滤面积从0.6-1000平方米,所以公司能承担固液分离领域内几乎所有工程项目。

压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,具有过滤速度快,滤饼脱水率高,洗涤均匀*,防腐及密封性能好。为降低滤渣的含水率,还生产隔膜压榨式压滤机,*地提高了工作效率和经济效益。经过挑选的聚丙烯材料不仅对过滤元件的加工提供了便利,而且它的高负荷特性证实了它的有效性。滤板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味,重量轻,强度高(耐高温、高压),操作省力。金属滤板:精铸成型,耐高温、高压。公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护(污泥脱水)等领域。深受用户好评。

我厂可根据用户需要,设计、生产各种特殊性能的压滤机及PP滤板、滤框(包括进出口产品的特殊要求)过滤元件,抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、钢制集料斗以及各式环保设备。

我们的目的:为用户提供优质的过滤设备,帮用户实现更好的过滤效果并满足顾客的期望和需求。

我们的服务:对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验,对每一种应用范围提供适宜的滤板材料和结构,并负责免费指导安装、调试,质量跟踪与系统维护。

 

详细信息

不锈钢板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

不锈钢板框压滤机

结构特点

1、采用*的澳地利技术,外形美观大方。

2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。

3、配置*的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脱水区配置*的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。

5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。

6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。

8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。

9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。操作安全可靠,采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。

过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。

洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。

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