一体化污水处理设备AO工艺原理

1、占地面积小，提高土地的利用率。
在MBR工艺中，活性污泥浓度一般控制在7000-18000mg/L，这相当于传统污泥系统污泥浓度的五倍。因此，MBR工艺的生化处理效率得到*提高，反应池占地面积可节约50％。另外，由于膜组件代替了澄清和过滤等深度处理工艺，这些设备就可以取消，因此节约了整个污水处理厂的占地面积。
2、出水水质好。
一般来说，经过MBR工艺处理的污废水几乎检测不到悬浮物，浊度小于1.结合了膜分离技术的生化处理工艺，MBR产水几乎可以应用于所有非饮用型回用领域——农业绿化灌溉、锅炉补给水（RO预处理）和工业工艺给水等。同时MBR工艺可以有效减少病原性细菌的存在，例如大肠杆菌和隐孢子虫属。
3、可实现污泥*  
在污水处理过程中，通过培养微生物对污染物进行分解氧化等生化降解，微生物氧化过程中获得的ATP首先用于维持微生物的生命活性，然后才是用于合成细胞组分，因此，维持代谢的污泥减量技术即是增加用于维持代谢的能量需求，降低用于细胞增殖的能量，从而达到污泥减量的目的。主要的方法是通过延长污泥龄来实现减量化，其中MBR是典型的延长污泥龄的工艺，MBR系统可强化系统内微生物的维持代谢，减少剩余污泥产量，甚至可实现无剩余污泥排放。
4、运行可靠，操作简单，可实现无人值守。
       通过去除初沉池和澄清池等处理单元，MBR集成为一个一体化工艺来运行。无需污泥沉淀，也无需投加化学药剂（如絮凝剂和混凝剂），因此也就取消了传统情况下需要的化学药剂投加系统。此外，通过取消受污泥浓度和性状影响较大的污泥沉淀池，可以少化取样和分析化验的次数。总体上，MBR工艺可以有效减少工作量，同时MBR工艺易于操作，运行稳定，因此很多MBR项目都是由 的技术服务人员通过远程和现场控制。
       MBR工艺适用场所：
生活小区、别墅、写字楼、 宾馆、食堂、洗浴中心 中小型工厂、 医院及中小型医疗机构、 车站、机场、码头、商业街区 、公园、名胜古迹等旅游风景区 、学校、 、机关单位 、其他对场地、环境要求较高场所。
  简介：一体化污水处理设备是一种模块化污水处理设备，一般通用材质有碳钢，玻璃钢，或者不锈钢，根据不同的水质选择不同的材质。根据不同的水质水量，一体化污水处理设备可以做成AO生物接触氧化法工艺，A2O生物接触氧化法工艺，AO+MBR工艺，倒置A2O工艺，AO2工艺等。一体化污水处理设备集去除BOD5、COD、NH3-N，总磷（P），总氮（N），SS于一身，是目前高效的污水处理设备。
一体化污水处理设备AO工艺原理：
 
1、工艺简介：
 
      A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的*性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法，同时结合国内自己开发的，且成熟的挂填料僧物接触氧化法，大大的提高了处理效率。

2、工作原理
 
     A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在厌氧段厌氧菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
 
3、工艺优点
 （1）效率高，该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于10h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至60mg/L          以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在80%以上。
 （2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
 （3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、40%、60%，酚和有机物的去除率分别为60%和39%，故          反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
 （4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有          较高的容积负荷。
 （5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，            不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。