LJ-QW长轴液下消火气压变频给水设备泵站

 LJ-QW长轴液下消火气压变频给水设备泵站

消火气压给水设备泵站由水泵机组、气压罐及附件、管道阀门及附件、测控仪表、电控柜等组成。水泵组选用轴流深井泵（消火泵供水流量　20L/s）,气压罐采用隔膜式气压罐。

一、变频给水设备泵站工作原理：

消火气压给水设备泵站具有的多功能编制控制、消火泵定时软起动巡检等功能，可接收多种消火信号并可以和中控室联网。变频给水设备站工作集成了齐全的故障保护、功能，具有消火泵自动定期巡检功能，可接受和处理各种消火信号以及发出各种运行工况信号。

泵站采用临时高压消火系统和常高压消火系统相结合，临时高压消火系统主要向副厂房和室外消火，厂内设置一套消火气压给水设备。消火水源取自消火水池，经消火气压给水设备加压后供给泵站消火栓系统，消火水池布置于进水平台（进水池顶部）。常高压消火系统主要向主泵房消火管供水，消火水池经消火管自流至主泵房消火栓系统。

泵站内电气配电装置属于A·E类火灾，受火灾系统设备安装影响，当接到火灾信号时，火势可能已经蔓延出来。运行人员到达火灾现场采用水消火或手提式（推车式）化学灭火器进行扑救，两种方式都有延时性，对扑灭初生火灾能力降低。因此，配电装置灭火设施*采用火探管式感温自启动灭火装置。

二、消火气压变频给水设备泵站组成部分详解

1、水泵机组

泵结构

泵壳采用铸铁、铸钢、铸铜等铸造合金.轴承采用至少为不锈钢或相当的抗腐蚀性材料；或者轴使用碳钢材料，但在填料盒及泵体过流流道处采用抗腐蚀性材料的轴套。叶轮、叶轮密封环、填料压盖、机械密封盖、水轴承套、密封压盖、压叶轮螺母盒放水旋塞等配件采用抗腐蚀性材料。   

结构性能：

轴流深井泵优先采用无需润滑水结构，其结构采用经实践证明可行的成熟结构。泵与驱动机采用弹性联轴器连接，联轴器能传递工作条件下的大转矩和承受泵频繁起动的冲击。泵轴封采用机械密封时，能经受住给定的工作条件；机械密封的水压试验压力不得超过极限密封压力。轴承容许的转子轴向位移不得对机械密封的性能产生有害的影响。泵轴上设挡水圈，可防止输送的介质进入轴承。填料位置的轴段用轴大来保护，并可靠地固定在轴上。当采用轴套保护轴时，轴套伸到填料或机械密封盖之外。消火泵体上铸出旋转方向的箭头。叶轮加以固定以防止其按方向旋转时沿周向和轴向移动。设有泵轴密封圈，适合额定的工作条件和环境温度下的水压试验条件，并在结构上加以，防止挤出。

泵体上设计有泄水孔、灌水孔，进、出口法兰上有测压孔，孔的封堵可承受大工作压力且可拆卸；泵体内镶有可更换的密封环。轴流深井泵电机配有特殊材质的止逆盘，以防电机倒转。承压体厚度适当，使之能在工作温度下经受大的工作压力和频繁起动的冲击。

2、原动机    

原动机为电动机，与泵成套供货。原动机及其额定功率与泵的性能、运行方式及所输送的介质特性相适。电动机按GB755标准进行高海拔修正。

3、气压水罐及辅件

采用隔膜式气压罐，一次充气保证*使用。气压水罐的设计、材料、制造、检验与验收符合GB150的有关规定。气压水罐出水口公称直径按流量计算确定。5）气压水罐安装压力显示和控制仪表。

4、管道阀门及附件

吸水管道

1）除轴流深井泵外，泵组吸水管道处安装真空压力表。真空压力表宜为-0.10MPa~0.70MPa。

2）进水管上设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀，但当设置暗杆阀门时设有开启刻度和标志；当管径超过DN300时，宜设置电动阀门；

3）吸水管的流速满足《消火给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）第5.1.13条规定。

出水管道

1）泵组出水管道处安装压力表。压力表大量程不低于其设计工作压力的2倍，且不低于1.60MPa。

2）进水管上设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀；当管径超过DN300时，宜设置电动阀门；

3）出水管的流速满足《消火给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）第5.1.13条规定。

4）设备出水主干管道设置消火压力控制仪表取压口。

气压水罐出水管道

1）气压水罐出水口安装检修阀门。

2）气压水罐出水口设防止消火用水倒流进罐的措施。

泄压阀

设备的出水主干管道上设置泄压阀

控制仪表

气压给水设备需配置压力控制仪表（如压力传感器、远传压力表、电接点压力表）、压力开关、水流指示器等控制类仪表）设备控制柜具有双路电源入口，双路电源能自动及手动切换。

2）柜体为框架结构，外形尺寸符合GB/T3047.1的要求；设备控制柜防护等级不低于IP55。

3）柜体表面平整，涂层美观、颜色均匀*、不有起泡、裂纹和流痕等现象。柜门内侧设置随机技术文件存放处，柜体内设置照明设施和自动防潮装置。柜门开启角度不小于150°，且开启灵活。

4)柜体上的指示灯和操作器的颜色编码符合《人机界面标志标识的基本规则　指示器和操作器件的编码规则》（GB/T4025-2010）的规定。柜中所用导体颜色或数字标识符合《人机界面标志标识的基本规则　导体颜色或字母数字标识》（GB 7947-2010）的规定。

5）控制柜能显示消火水泵和稳压泵的运行状态；能显示消火水池、高位消火水箱等水源的高水位、低水位信号，以及正常水位。

6）控制柜有显示消火水泵工作状态和故障状态的输出端子及远程控制消火水泵启动的输入端子。控制柜具有自运巡检可调、显示巡检状态和信号等功能，且对话界面有汉语语言，图标便于识别和操作。

8）控制柜具有防触电保护措施。  

9）控制柜内的消火泵、稳压泵就地强制启泵按钮，有保护装置。

控制功能

1）气压给水设备的双路电源切换时间不大于2s；

2）设备具备手动和自动启动等启动方式；

3）火灾时消火水泵工频运行，消火水泵工频直接启动；当功率较大时，宜采用星三角和自耦降压变压器启动，不宜采用有源器件启动。

5）消火泵具备自动启动、手动启动和远距离操作启动三种启动方式。消火泵不设置自动停泵的控制功能。

技术及结构要求

1）消火栓箱由箱体、进水管、出水管、消火栓、消火水带、水喷、消火软管卷盘（如需）等组成。

3）栓箱内配置的消火器材按规定装配完毕后，箱体端正，不得有歪斜翘曲等现象。各表面凹凸不平等加工及磕碰痕迹。

4）焊缝或焊点平整均匀、牢固，无烧窗、瘤等。

6、消火箱体

外观尺寸

箱体的长边、短边、厚度尺寸要求符合《消火栓箱》（GB 14561-2003）的规定。

箱门与框之间的间隙均匀平直，大间隙不超过2mm；箱门的开启轻便灵活无卡阻现象。关闭到位后与四周框面平齐，其不平的大允差为2.0mm。

箱体

箱体采用不小于1.2mm的薄钢板或铝合金材料制作。箱体的长边、短边、厚度尺寸及箱体刚度要求符合《消火栓箱》（GB 14561-2003）的规定。

箱门

箱门材料可根据消火工程特点，结合室内建筑装饰要求确定。镶玻璃的箱门玻璃厚度不得小于4.0mm。

栓箱设置门锁或箱门关紧装置。设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃者以及能被击碎的透明材料外，均设置箱门紧急开启的手动机构，保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠。

箱门开启角度不得小于160°，箱门开启轻便灵活，无卡阻现象。开启拉力不得大于50N。

门锁：要求表面光洁无锈蚀，开启、关闭灵活。

防腐

箱体内外表面作防腐蚀处理，进行涂漆防腐处理的箱体，其涂层均匀*，平整光亮，明装式栓箱的箱体外表及其它形式栓箱的外露部位涂层色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等；

7、消火水带      

水带安置：

(1) 挂置式栓箱，相邻两梳齿的空隙大于20mm，挂置水带后挂架横臂不得变形。

(2)盘卷式栓箱，水带盘从挂臂上取出无卡阻。

(3)托架式栓箱，水带托架转动灵活，水带从托架中拉出无卡阻。     

4)长度公差：标准长度为25m，极限偏差为+0.3m。     

5)水带托架：水带托架进行耐腐蚀处理。

性能要求：

水带的织物层编织的均匀，表面整洁；无跳双经、断双经、跳纬及划伤。水带衬里（或覆盖层）的厚度均匀，表面光滑平整、无折皱或。  

在0.8MPa水压下，保压5min，水带全长无泄漏现象。  耐压性能：在1.2MPa水压下，保压5min，无渗漏；在2.4MPa水压下，保压5min，不。      

8、消火水喷    

1）水喷采用耐腐蚀或经防腐蚀处理的材料制造，以满足相使用环境和介质的防腐要求。

2）各铸件材料的化学成分及机械性能符合GB/T1173、GB/T1176、GB/T15115、和GB/T15116等相标准的规定。

3）操作力矩:水喷的操作力矩不大于15N.m。      

3)铸造：铸件表面无结、裂纹及孔眼。铝制品表面需作阳极氧化处理。     

4)铭牌：水喷上牢固标有型号、规格及厂名等标记。  

5)密封性能：在0.9MPa水压下，保压2min，喷体和各密封部位无泄露。

6)水压强度：在1.6MPa水压下，保压2min，水喷无破裂和变形。      

7)连接：水喷上的螺纹除与管牙接口连接部分使用圆柱管螺纹外，其余均为螺纹。

9、消火栓      

1)外观：铸件表面无结、毛刺、裂纹和缩孔等。外部漆膜光滑、平整、色泽*，无气泡、流痕、皱纹等，无明显的碰、划现象。  

2)密封性能：密封部位能承受1.6MPa的水压，保压2min，无渗漏。  水压强度：阀体和阀盖能承受2.4MPa水压，保压2min，不得破裂和渗漏。     手轮：手轮轮缘上明显的铸出表示开关方向的箭头和字样。      

3)材料：阀体、阀盖、阀瓣等零件的材料符合国家标准要求，阀杆机械强度足够高。

4)操作：室内消火栓阀杆升降平稳、灵活、不得有卡阻和松动现象。

5)旋转性能：阀体能360°旋转，且转动灵活，旋转阀体的大力矩不得超过10N.m。     

6)标志：在阀体或阀盖上铸出型号、规格、商标或厂名，不得在阀体六方表面以凸出字型铸出。

10、消火接口  

1)密封性能：KN型内螺纹固定接口在1.6MPa水压下，保压2min，接口与相规格的接口阀盖间无渗漏现象。水带接口成对连接后，在1.6MPa水压下，保压2min，无渗漏现象。  

2)水压强度：在2.4MPa水压下，保压2min，无断裂和变形。

11、消火软管卷盘  

1)性能参数：软管内径基本尺寸19mm，极限偏差±0.8mm，软管长度基本尺寸20m，极限偏差±1％。  

2)操作性能：摇臂能从箱体内向外作水平摆动，摆动度≥90°，摆动时无卡阻或松动，驱使摆动的力不得大于50N。消火软管卷盘转动的启动力矩不得大于20N?m。  

3)连接性能：消火软管卷盘的卷盘轴与弯管、软管与软管盘进出口、软管与进水控制阀、软管与喷喷的连接牢固可靠，在0.8MPa水压下保压2min，不得有脱离及渗漏现象。在1.2MPa水压下保压2min，各零件不得产生影响正常使用的变形和损坏。  

4)软管性能：在0.8MPa压力下，外径的膨胀率不大于4％；在1.2MPa压力下，不得有渗漏现象；在2.4MPa压力下，软管不，膨胀均匀、无局部凸起现象。

12、火灾自动系统

系统构成

各泵站火灾自动系统主要包括火灾（含备用电源）、联动控制设备探测器、手动火灾按钮、声光装置等设备。设备优先选用海湾、利达、松江、泰和安同或同等档次以上品牌产品。本火灾自动系统设有1套集中火灾，并配置备用电源、联动控制设备；每个区域根据区域内的各房间功能设置智能式感烟或感温探测器，并根据每个区域的大小及建筑结构设置一个或以上的手动按钮及声光器。根据消火设施如消火泵、防排烟阀以及通风空调等设备的设置情况配置相的联动设备。

系统基本方案

各泵站火灾自动系统设计采用集中监控，在中控室设消火控制，配置集中和联动接口设备对泵站火灾进行统一管理、监视，并自动完成系统运行诊断以及火灾时的消火联动操作。

三、变频给水设备泵站各组件的装配、涂漆    

1）所有零件经检验合格并进行清洗后，方可进行装配。

2）泵装配后，转子转动平衡灵活，无卡滞、摩擦。坚固体不松动。

3）设备外观表面不允许有明显影响产品外观质量的和锈蚀。

4）泵装配合格后，清洁泵，无积液，并做防锈处理。

5）设备（泵体以及各种外露的罩壳、箱体）均喷涂《漆膜颜色标准》（GB/T3181-2008）给出的R03大红漆。

四、变频给水设备泵站性能特点

1）可靠性：高度可靠，做到不漏报、不乱报。

4）经济性：满足工程的运行环境、配置合理，体现较高的性价比。

5）可扩展性：对未来的系统扩展升级有预留设计，以便消火整体工程后续扩展，以及新产品、技术的衔接、升级。

6）维护性：采用模块化结构，智能化编址，设备便于更换、重组和装拆。

7）性：系统可以与系统实现数字通信，可以实现或通过模块实现对设备的信号接入或控制输出。