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大功率高扬程渣浆泵
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渣浆泵,潜水渣浆泵,液下泵,排污泵,脱硫泵,杂质泵,热油泵,抽芯机等产品
博山支泽渣浆泵有限公司是生产GMZ系列渣浆泵；YW系列液下泵；YW系列长轴泵；YZ系列液下式渣浆泵；YZ系列热油泵；QSW系列切碎泵；WX系列无堵塞旋流泵；ZW系列自吸泵；QW系列潜污泵以及为渣浆泵配套的真空罐，为炼油厂检修换热器配套的抽芯机等专业制造公司。技术力量雄厚，工艺设备齐全，拥有铸铁、铸钢、特种金属铸造、有色金属精密铸造、机械加工、热处理、装配、性能检测等全面生产能力。竭诚为广大用户解决各种难题，并提供各种较早产品。公司广大员工、科技人员、开拓进取，不断开发出适合国内市场的机械产品，得到广大顾客*好评。各系列杂质泵的过流部件，经过精心研制、反复试验，根据用户不同用途以及介质含量的要求，选用各种高强度耐磨、耐腐蚀材质，为广大用户解决了在生产过程中设备磨损、腐蚀、运行寿命短的难师，液下式渣浆泵、泥浆泵，不需注引水，工作中回流搅拌，机械破碎，不怕堵塞，用途广泛。我公司还能够为火力发电厂、炼油厂、焦化厂、炼钢厂、化工、煤矿等，所有进口设备同产化配套，为用户解决了燃眉之急，节省了大量外汇。我公司奉行“面向用户搞科研精工制造创”的经营策略。制造出令广大用户满意的机械产品。以“海尔”的服务为榜样，使广大用户免却后顾之忧。我公司产品国内27个省、市、自治区，出口北美、非洲、东南亚30多个国家和地区。
详细信息
大功率高扬程渣浆泵指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲它属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。主要用来做输送介质性产品，多应用于洗煤厂选矿设备，水泵产品输送效率的好坏与效率全靠设备的运行效果。
一、维修检查
调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止。对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm。
如果您采购的是橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。
对水泵产品调整后，启动前须重新检查渣浆泵。
叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动设备。
二、提高渣浆泵的效率可以从以下几个方面入手：
1、优化泵的设计和结构：通过改进泵的设计和结构，减少流体在泵内的流动阻力，提高泵的工作效率。例如，采用先进的叶轮设计、减小叶片与泵壳之间的间隙等。
2、选择合适的材料：选择高强度、耐磨、耐腐蚀的材料制造泵的各个部件，以提高泵的使用寿命和工作效率。
3、控制泵的工作参数：合理调整泵的工作参数，如流量、扬程、转速等，使其在最佳工况下运行，提高泵的工作效率。
4、定期维护和保养：对渣浆泵进行定期的检查、清洗、润滑和更换磨损部件，确保泵的正常运行，避免因故障导致的效率降低。
5、优化工艺流程：对矿山开采过程中的输送系统进行优化，减少渣浆在输送过程中的能量损失，提高工作效率。
6、节能措施：采用节能型电机、变频器等设备，实现节能运行。
7、操作人员培训：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和维护保养意识，确保泵的高效运行。
三、维护与保养
1、定期检查泵体、叶轮、密封件等部件的磨损情况，如发现异常应及时更换。
2、清洁泵体和过滤器，防止杂质堵塞影响泵的正常工作。
3、检查轴承座、轴承、密封圈等部件的润滑情况，确保润滑油充足且无泄漏。
4、定期检查电机的运行状态，如发现异常应立即停机检修。
5、在泵运行过程中，注意观察泵的压力、流量、温度等参数，如有异常应及时调整。
6、对于长时间不使用的泵，应将其拆卸清洗并涂上防锈油，存放在干燥、通风的地方。
7、定期对泵进行性能测试，确保其工作性能符合要求。
8、对于高压、高温、高粘度等特殊工况下的矿用渣浆泵，应根据具体情况制定相应的维护与保养措施。
9、建立完善的设备档案，记录泵的使用情况、维修记录等信息，以便随时了解设备的运行状况。
10、对于矿用渣浆泵的操作人员，应进行专业培训，掌握正确的操作方法和维护保养知识。
