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fsb耐高温氟塑料离心泵
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安徽南方化工泵业有限公司（原泾县南方耐腐蚀泵阀厂）创建于1999年，是一家专业生产耐腐蚀化工泵,不锈钢磁力泵,氟塑料磁力泵,氟塑料离心泵,衬氟泵的研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司现有员工120人，其中高级技术人才8人，技术人才26人。公司总部坐落在中外的宣纸之乡、皖南事变发生地—泾县。
公司拥有技术研发大楼、现代化工业厂房、B级精度水泵测试中心、大功率金属磁力泵大功率衬氟磁力泵中试车间、拥有的磁路加工中心、高级人才公寓等设施。公司设有国内市场部、贸易部，并在国外设立办事机构，拥有自营进出口权，产品远销意大利、美国、俄罗斯、韩国、印度、新加坡等国家。
公司主要生产金属磁力泵、衬氟磁力泵、耐腐蚀化工离心泵、耐腐耐磨料浆泵等产品，其中金属磁力泵、衬氟磁力泵及衬氟化工离心泵技术达到了行业水平。公司NMQ系列金属磁力泵功率可达315kW，流量可达1000m3/h，单级扬程可达250m；IHF、IMD系列氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵制造能力达200kW，NFS衬氟双吸泵流量可达5000 m3/h。是目前为数不多能够掌握该技术的企业之一。
南方泵业先后荣获“高新技术企业”、“安徽省产品”、“安徽省创新型企业*”、“安徽省质量管理奖”、“安徽省科技型民营企业”、“A*标准化良好行为企业”等称号，新型高效节能化工流程磁力泵被安徽省科技厅认定为“高新技术产品”。拥有18项磁力泵、衬氟泵领域关键技术，南方泵业正着金属磁力泵和衬氟泵产品的发展方向。产品服务于石油化工、生物制药制酸、新能源、新材料、电力、冶金等领域的关键工艺上，解决了腐蚀与泄漏的难题，南方化工泵业坚持以“专注于腐蚀与贵重流体的安全输送”为理念，以“节能、环保、安全”为宗旨，以振兴民族工业为己任，努力打造性能可靠、客户满意的泵阀精品，服务于国内外用户。
全国30个直销办事处、10家授权服务商能在短时间解决用户购买与服务的需求，富有远见与创新的南方泵业人将不断开发无泄漏、节能环保新产品，为用户打造现代化清洁工厂、低污染工厂而努力追求，为人类的环境保护而努力奋斗。
详细信息
fsb耐高温氟塑料离心泵
检修：
泵头，泵壳，导叶轮检修：
1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
2、氟塑料离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，密封环应不松动。
3、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。
4、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。
叶轮检修：
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、叶轮须作静平衡。
3、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
泵轴检修：
1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
2、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
3、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。
4、氟塑料离心泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
fsb耐高温氟塑料离心泵
氟塑料离心泵是利用叶轮旋转而使流体发生离心运动来工作的。氟塑料离心泵在启动前，必须使泵壳和吸入管内充满流体，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，流体发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入氟塑料离心泵的压水管路。
氟塑料离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是泵体，泵轴，轴承，叶轮 , 密封环，填料函。
针对氟塑料离心泵功耗变大的原因分析：
1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小。
2、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小。
3、电源电压过低，电流超过额定值。
4、电动机或泵严重不同心，振动严重。
5、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。
6、卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损。
7、填料压得过紧。
8、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫。
9、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。
10、泵轴刚性太差，弯曲变形。
11、泵内转子和定子部件摩擦严重。
12、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多。
