医院污水一体化专业处理系统设备

一、设备部分部件简介

1、 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。

2、 调节阀：调节阀中间有一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈，磨损后可更换。

3、 进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与大气相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。

4、 安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。

5、 温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出厂时已设定在40度。

二、设备安装要求

1、 设备应安装在室内，避免阳光直射造成设备老化。室内温度应在15度以上，40度以下。

2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3、 设备间地面应设混凝土基础，并安装低位排风扇，保证房间内通风良好，房间内应设冲洗用水笼头及排水下水道，设备进气口应置室外。

4、 用户提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A电源。二氧化氯发生器产生的二氧化lv气体是通过水射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后通入处理水中，水射器前后应有误差，带动水射器工作的动力水压力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之间，因此，设备间应预留压力0.4Mpa。

5、 设备温度控制箱应与设备分隔放置，如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。

6、 设备应水平放置，水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于1.5米，二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气

三、设备工艺流程

NaCL03溶液与盐酸在负压作用下由贮存罐经给料管、调节阀进入反应室，进行充分反应产生出二氧化氯等消du气体。产生的气体经单向阀、出气管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液，继而进入被消毒水中出气管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液，继而进入被消毒水中。

四、设备操作说明

1、 原料的配制与添加

（1） Naclo3溶液的配制，将Naclo3与水按质量1：2比例混合，搅拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液与盐酸溶液的添加，在水射器正常工作情况下，将给料管插入料桶中，打开吸料管阀门，关闭进气管阀门，则溶液自动吸入贮存罐中。视贮存罐液管，达到一定量后，先打开进气管阀门，将抽料管从料桶中拔出，再关闭给料管阀门。

2、 开机前准备工作

（1） 向Naclo3贮存罐，盐酸贮存罐内加满原料。

（2） 由加水口向加热水箱内加满水。

（3） 观察反应室的液位高度，如果低入正常液位则开通出气管阀门，由进气口往主机内吸入一定量的清水。

（4） 检查其它阀门部件是否密闭。

3、 开机：打开电源箱开关，打开动力水阀门，将压力尽量调至大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打开球阀A、B，调节滴定管上部调节阀，观察调节滴定管流量，设备即可正常运行。

4、 流量的调节：流量根据处理完的水中的余氯量确定。方法为：用滴定管上部调节阀调节滴定速度，当滴定速度加快时，则产气量增大，反之减小。注意：尽量勿使滴数成流

5、 关机：关掉球阀A、B，设备停止加料，水射器再继续工作1至2小时后关掉动力水。

6、 设备清洗：设备每运行2至3个月清洗一次。清洗时，关掉温控箱电源和球阀A、B，其余同开机状况相同，由进气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀排污。如此循环几次，直至清洗干净。

医院污水一体化专业处理系统设备

溶气浮法的设计与计算
 
(a)设计要点及注意事项
 
（1）要充分研究探讨待处理水的水质情况，分析采用气浮工艺的合理性和适用性；
 
（2）在有条件的情况下，对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比（指溶气水量与待处理水量的比值）。通常溶气压力采用0.2~0.4mpa，回流比取5％~*一之间，回流比的确定需和 悬浮物的浓度起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。
 
（3）根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜；
 
（4）确定气浮池的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；
 
（5）接触室必须对气泡与絮凝体 提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。
 
（6）接触室内的溶气释放器，需 根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:
 
(7)气浮分离室需根据带气絮体 上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；
 
（8）气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min；
 
（９）气浮池的长宽比无严格 要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；
 
（10）气浮池的排渣一般采用刮 渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m／min以内；
 
（11）气浮池集水应力求均匀， 一般采用穿孔集水管，集水管的zui大流速宜控制在0.5m／s左右；