养猪场废水厌氧处理设备

公司愿景            

争做节能环保企业*，缔造健康财富自由生活

经营理念

一言九鼎   价值永恒

企业价值观

创新、*、诚信、责任

企业理念

创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。

服务宗旨

维护客户的利益，坚持诚信服务的原则

性能原则

安全、可靠；性能优于国家标准；自动化程度高；操作维护简便

简介

20世纪50年代开始考虑养殖废水的处理，由于种种原因，直到70年代国内养殖废水处理仍为一级处理，80年代以后，新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用，屠宰废水的处理程度不断提高。本文从生物处理、自然生态处理、化学处理等方面加以讨论。屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国有机污染源之一。据调查，屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%，随着经济的发展和人民生活水平的提高，肉类食品加工工业将会有更大的发展，养殖废水的污染还有不断加剧的趋势。

污水特点

养殖废水呈红褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和内脏杂物。COD_Cr 、BOD₅ 、氨氮、SS等指标均较高，如COD_Cr600~6000mg/l、BOD₅ 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD₅/COD≥0.5，可生化性优良，无毒性。屠宰废水受其生产过程的影响明显，其水质水量波动范围较大。

全套地埋式养猪场污水处理设备

处理方法

1、生物处理

 好氧生物处理

活性污泥处理系统是当前污水处理领域应用***广泛的处理技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求，普遍存在以下困难：污水排放量季节性变化幅度大，难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求；全年均可发生污泥膨胀难以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脱水性能差，污泥处置费用高；脱氮除磷的效率仅20%左右，难以满足高氮屠宰废水的除氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题，一些新的处理工艺开发和成功应用到屠宰废水的处理领域。

2、序批式活性污泥系统（SBR）

SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、高效、低耗的污水处理工艺，广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有：

(1)流程简单，无二沉池和污泥回流设备，节省了大量用地和设备。

(2)投资省，运行费用低，比普通活性污泥法节省基建投资30%，运行费用可降低10~20%。

(3)不易发生污泥膨胀，出水水质好；剩余污泥性质稳定，便于浓缩和脱水。

(4)自动控制，反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态，具有较强的脱氮除磷能力。

(5)耐冲击负荷能力强，高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能获得稳定处理效率。

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SBR间歇运行的特点使其很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水，已在亚洲、北美和欧洲等很多国家广泛应用于小型污水领域。很多屠宰场的水量少，且间断排放，采用SBR工艺，既可节省基建费用又可灵活操作。SBR工艺处理屠宰废水COD_Cr、BOD₅的去除率可分别达到80%、90%以上，而且有较好的脱氮除磷效果，氨氮去除率可达80%~90%。J.Keller等人在研究SBR处理屠宰废水脱氮的过程中发现，通过控制溶解氧的浓度可使约50％的氮通过同步硝化反硝化去除，而控制这种脱氮过程对减少处理费用，提高出水水质有重要意义。

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随着SBR工艺的蓬勃发展，许多SBR改进工艺被开发出来。CASS工艺在SBR反应器前部增加了一个生物选择器，由于实现了连续进水，在屠宰废水的处理中也得到了广泛的应用。此工艺剩余污泥性质稳定，产生的剩余污泥量只有传统活性污泥法的60%左右。

虽然现在还是创业的初期，但人能安定下来靠自己的努力，朋友的相助，常常我在想更多的还是这个世界的真情给了我许多的温暖。这样的感恩总会伴随着我一生，直到永远。

3、AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的简称，处理系统分为负荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系统严格分开，互不相混，形成二种不同的微生物类群。A段污泥负荷高可达2~6kgBOD₅/(kgMLSS^.d)，对废水主要起生物吸附作用：而B段负荷较低，不大于0.3 kgBOD₅/kgMLSS^.d，对废水主要起生物氧化作用。AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点，一般不设初沉池，对BOD₅ 、COD_Cr、SS、P和NH₃-N的去处率一般均高于常规活性污泥法，且可节省基建投资约20%、能耗15%左右。

4、氧化沟

氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性，污泥龄长，可以产生硝化反硝化反应，有脱氮功能。污泥产率低，污泥稳定，勿需消化。表1给出了国外采用氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与除污染效果。

5、生物滤池 

好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有机污染物，小型生物处理系统采用生物膜法有节能、强化抗冲击能力、少维护、管理简单等优点。研究与应用较多的是生物滤池、生物转盘等。生物滤池曾是屠宰废水***基本的处理方法之一，其特点是耐冲击负荷，效果稳定，一般采用两级串联运行。由于屠宰废水中蛋白质含量很高，微生物大量繁殖易使滤池堵塞，因此滤池前需有其他预处理设施。

6、 水解酸化－好氧生物处理

针对屠宰废水中含有大量高分子有机物的特点，为提高好氧生物处理效果、缩短废水停留时间、减少反应池容积，研究者在好氧生物处理前加入酸化处理，开发出酸化－好氧生物处理工艺。酸化过程的设置将动物性复杂大分子有机物降解成小分子溶解性有机物酸，为后续好氧反应器提供优质的底物，提高了整个处理系统的抗冲击负荷能力和稳定性；同时类似于消化池的固体降解过程实现了污水酸化和污泥消化的集中处理，污泥产量低。有屠宰场废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

在经历了人生的大起大落、丧妻之痛后，许多平常的日子里，明静似的心常常会涌上莫名的感动。我知道这份情是真诚的，是要献于世人的，人世间总是少不了会有一些人生的挫折和际遇。

7、厌氧生物处理

一般地，厌氧生物处理COD_Cr浓度在大于1,000mg/l的中高浓度工业废水具有优势，一些研究认为，对COD_Cr浓度小于1,000mg/l的废水采用厌氧处理也是*可行的。同好氧处理相比，厌氧处理可以回收生物能源，无能耗或低能耗，容积负荷率高，对环境的要求低；剩余污泥产量仅为好氧系统的1/10~1/6且非常稳定；投资费用低、管理简易，有广阔的应用潜力。

8、普通厌氧消化池

普通厌氧消化池是美国和澳大利亚处理屠宰废水***广泛的的方法之一。厌氧消化池处理屠宰废水的成本低，操作和维护简便，有机物去除率高，但其反应速率慢，水力停留时间长，占地面积大，对温度要求高，低于21℃其效率将会大大下降；且大型厌氧消化系统一旦由于低温而使系统瘫痪就很难恢复。所以普通厌氧消化工艺不适合在土地紧张或常年温度偏低的地方选用。

9、 厌氧序批式活性污泥系统（ASBR）

ASBR较其他厌氧处理工艺处理屠宰废水具有不需要脱气和回流设备，有机物和SS去除率高的优势，因而被誉为屠宰废水处理中很有发展前途的工艺。

养猪场废水厌氧处理设备

工艺流程
来自屠宰场的污水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮
屠宰污水处理设备
屠宰污水处理设备
物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物（ss），去除率达90%以上，出水进入一体化污水处理设备，一体化污水处理设备由（水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池
进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放

 

工艺优点
1、采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；
4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
5、消毒处理，去除率达到99.4%以上；
6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作
7、采用*的构造方式，限度减少臭气扩散；
8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得运行效果；
9、净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准，
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水；