遵义市食品厂一体化污水处理设备工艺达标

轴功率与效率

 泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。泵的效率为有效功率与轴功率之比，即η=Pe/P。

 泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关，效率的高低直接影响能耗，同时泵有各自的高效率区间，选型时需要落在这个区间，以降低能耗。

转速

泵轴每分钟的转数，称为转速，用n表示，单位为r/min。

 转速一般与电机的标准转速对应，可通过变频器对电机转速进行调整，水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时，通过变频来调节可以达到很好的节能效果。

汽蚀与汽蚀余量

 汽蚀指水泵运行中，因为某些原因使得泵内局部压力降低到水的汽化压力时，水会产生汽化而形成气液流，到达高压区后气泡受到挤压破灭重新凝结成水，在这个过程中会产生很高的水锤压力，使材料收到侵蚀和破坏。汽蚀现象主要是针对叶片泵而言，是在泵的选型设计中必须避免的现象。汽蚀的产生与泵的性能有关，也与泵的吸口装置的设计有关。

汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米（水柱）标注，用NPSH（Net Positive Suction Head）表示。在叶片泵的性能参数中，厂家一般会提供允许汽蚀余量供设计人员在选型设计时使用，汽蚀余量的参数说明如下：

NPSHc—临界汽蚀余量，由汽蚀试验求得；

[NPSH]—允许汽蚀余量，是保证泵不发生汽蚀的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K（一般取K=0.3）。

汽蚀余量主要影响安装条件，允许汽蚀余量越小，意味着可承担的泵前负压越大，水泵的性能越好。

3、泵的选型过程

确认使用条件

在泵的选型时，首先需要确认使用的基本条件，包括：

a.输送介质的物理化学性能

影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

b.选型参数

流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

c.现场条件

泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

d、选择泵的类型

水处理中根据用途的不同需要选择对应的合适类型：

a.进水的提升

在废水的进水中杂质往往较多，一般选择抗堵塞的离心泵。中小规模水量时，常用的为潜污泵。在方便设置泵房时，可采用　　干式无堵塞排污泵。在大型规模项目，一般采用干式安装的大型污水泵，以方便检修。

在工业废水处理项目中，进水缠绕物杂质少时，经常根据需求选用自吸泵等。

进水提水泵在允许时，建议尽量选择质量优秀的产品，可以大大减少日常运行维护中的麻烦，保证系统的正常运转。

b.中间提升及尾水排放

中间提升及尾水排放时，废水中的杂质特别是缠绕性杂质非常少，在水泵的选型上范围大很多，基本常规的输送污水的泵都能使用。在尾水水质较好时，排放和回用泵可考虑选择清水泵，泵的效率一般较污水泵高，成本也较低。

c.有自吸需求

有自吸需求时可选用自吸泵、转子泵。根据需求可配套真空泵。

d.污泥的输送

初沉污泥：污泥悬浮物浓度高、杂物较多，一般采用螺杆泵，需要时配套破碎机。

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