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SXY ,UDZ,SWJ ,SWB SXY ,UDZ,SWJ ,SWB电接点液位监控仪
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生产厂家成都航振是机械振动传感器及仪表的部分配套采购企业。旋机公司是研发制造机械轴位移,轴承振动、压力、转速传感器及控制仪器仪表的高科技公司,公司产品广泛应用于机械振动监测系统.
产品有SZMB-1磁电转速传感器.CS-2 转速传感器.XS12JK-3P/Y转速传感器.HY-3S测速仪表
HY-3SF智能转速表.MTSZ-30微机测速仪.SZC-07型智能转速表.转速表SQSC-485.智能转速数字显示仪SZC-04.智能转速监测仪QBJ-3C2. 智能转速表DF9011.智能测速表SZC-03KY.智能转速表SZC-KYPN.SZC智能转速表.全智能进口转速表MCS-II. SZC-04型/SZC-04B型系列智能转速表.DZC-02A型转速表.DF6202磁阻式转速传感器.DYA-S型智能转速表监测仪保护仪XSM/C..CRY-03智能转速表
CSY-II微机测速仪.转速度数字显示仪XJP-48E..磁敏转速传感器SZMZ-02
SXY ,UDZ,SWJ ,SWB电接点液位监控仪(智能型)
液位控制器电缆中有三根控制线,黑色(输入线),棕色和蓝色(输出线)。其中黑色线和棕色线是排水系统的控制线,当控制器上浮到设定位置,黑色线和棕色线触头接通,输出开泵信号;控制器下降到设定位置,黑色线和棕色线触头分开,终止开泵信号。而黑色线和蓝色线是给水系统的控制线,当控制器下降到设定位置,黑色线和蓝色线触头接通,输出开泵信号,控制器上浮到设定位置,黑色线和蓝色线触头断开,终止开泵信号。也可以采用多套控制器串联方式来控制水泵,防止控制器在工作中失常而损坏设备。
液位监控仪是由测量筒、超纯陶瓷电极、显示仪表构成的电接点式液位测量、显示和控制仪表。它采用红绿双色发光管在显示中模拟汽(红)水(绿),明显指示液位在容器中的位置,并具有越限报警、输出等功能。
智能电接点液位监控仪具有结构简单、显示直观、运行可靠、维修量小、判断和排除故障方便等优点。它采用全电信号传送,不仅延时小,而且无机械传动所产生的变差和刻度误差,不需要进行误差计算和调整。电接点液位计zui突出的优点是能适应锅炉变参数运行,在锅炉起停等变参数运行工况下,仪表均能在控制室内准确地显示水位。
电接点液位监控仪适用于导电液体的液位测量和控制。主要用于监视锅炉汽泡水位、高低压加热器、除氧器、蒸发器、凝结器、直流锅炉启动分离器和其他水箱的液位测量。但不适用易燃易爆场合。
一、概述
SDJ-3、3B型振动监测仪,采用标准机箱160× 80(mm)构成,每个监测器中有A、B两个通道,独立的LED显示方式。独立的4~20mA输出,独立的开关量输出。
对旋转机械来说衡量其全面的机械情况,转子的振动幅度是一个zui基本的指标。
SDJ-3B型振动监测仪,来自一个独立的SG-2型速度传感信号,或者是一个CWY-DO型电涡流传感信号,在LED数字显示器上,连续地显示通道的振幅值。为了能够进行全面保护,在一个轴承上,需要安装两个夹角为90°的传感器。要求垂直或水平安装。如果用户需要,本厂可提供就地带有玻璃门的防护箱,外型尺寸:长258宽158深460;可提供SG-2传感器固定螺钉或安装底座,底座尺寸40×40mm,可安装垂直和水平方向2个传感器。
二、技术指标
● 测量范围:频率:10~300Hz
● 振幅:0~200um(峰~峰值)
(量程可由用户自定)
● 精 度:≤±0.5%(满度值)
● 频率响应:40~60Hz≤±1%
30~200Hz≤±2%
10~300Hz≤±3%
● 输 出:恒流:4~20mA(负载<1KΩ)
● 恒压:1~5V或示波分析输出
● 报警设定:0~200um内任意设定
● 开关量输出:DC27V/1A或AC220V/2A
● 噪声电平:无讯号输入时≤1%(满度值)
● 使用环境:温度-25~45℃
相对湿度≤80%
● 电源电压:交流220V±10%/50Hz
SDJ-3振动监测仪为普通型振动表。
SDJ-3B振动监测保护仪为安全可靠型仪表。
HN-2型智能振动监控仪用于对转速600~60000/分旋转机械的振动烈度及位移进行长期监测,与磁电式振动速度传感器配套,可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动,振动值大小由仪器前面板显示,同时具有标准的模拟电流输出,可与各种DCS、PLC系统配接,当振动值超*,本仪器可外接声光报警器以提示现场操作人员采取防范措施,并有两级报警开关量输出,保护机器安全可靠运行。
通道Ⅱ显示框:在运行状态下,显示通道Ⅱ振动值;在参数设置状态下,显示参数标志对应的参数值;
报警指示灯:当测量值超过报警设定范围时,该报警指示灯亮;
设置键:长按该键5秒进入参数设置状态;在参数设置状态下,按该键进入参数编辑状态,在编辑完参数后,按该键确定修改好的参数。设置完参数后,再长按5秒,返回工作状态并保存已设置的参数;
▲ 键:在参数查看状态下,按此键,可查看下一参数;在参数编辑状态下,可对要编辑的参数加1,数字范围为0~9;
(←)光标左移键:在参数编辑状态下,移动要设置的参数位数,如从个位数到百位数;
确认键:按确认键确认编辑,设置参数后,按确认键确定,在进行下个参数设置选择。
本仪表出厂前均已调试结束,用户可直接使用,如需查看仪表出厂参数或进行修改,则可进行以下操作。
通电后,仪表处于运行状态下,面板显示各通道速度量。
本仪表各种参数均由面板的“设置、▲、←、确定”设置。各个参数均有相应的标志表示。设置次序和步骤如下:
参数标志 | 参数说明 | 设置范围 |
EE1– | 通道Ⅰ报警Ⅰ | 0~999 |
PP1– | 通道Ⅰ报警Ⅱ | 0~999 |
LL1– | 通道Ⅰ量程 | 0~999 |
EE2– | 通道Ⅱ报警Ⅰ | 0~999 |
PP2– | 通道Ⅱ报警Ⅱ | 0~999 |
LL2– | 通道Ⅱ量程 | 0~999 |
EE- | 报警延时(默认1秒) | 0~60 |
注:在参数设置模式下,通道Ⅰ显示框中显示参数标志,通道Ⅱ显示框中显示对应的参数值。
按“设置”键约5秒,进入参数设置模式,面板通道Ⅰ显示框中显示“EE1–”,通道Ⅱ显示框中显示出厂通道Ⅰ报警Ⅰ值“06.0”。按“确定”键,进入参数编辑模式,此时低位数字闪烁,通过“▲”键来将此位数字加1,数字范围为0-9;按“←”键,前一位数字闪烁,可通过“▲”键来修改此位数字;以此类推,通过按“←”键选定要修改第几位数字,再通过“▲”键来修改此位数字,按“确认”键该参数编辑完成。按“▲”键可继续对下一个参数进行设定。或按住“设置”键,返回正常工作状态。更改延时时,选择HHP,把001改成004,确认后继续下个菜单,找到EE-,修改默认值即可。
通道Ⅰ显示框:在运行状态下,显示通道Ⅰ振动值;在参数设置状态下,显示参数标志;