一、S（SH）型中开泵用途：

S（SH）型中开泵适合抽送清水或物理化学性质类似于水（带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体）的其它液体之用。S（SH）型适用于城市供水、大型水利工程、农田灌溉、排涝、排水泵站、电站、矿山、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、也适合炼油工业中作一般性用途。

二、S（SH）型的结构说明及特点：

1、S（SH）系列单级双吸离心泵（为单级、双吸、泵壳轴向中开的蜗壳式离心泵。S（SH）型与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点。S（SH）型的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机（或其他原动机）从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。）

2、S（SH）型的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。S（SH）型的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。

3、泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。法兰按GB标准制作，也可采用ISO、DIN、BS或ANSI标准制作。

4、叶轮的水力设计采用了的CFD技术，因此提高了S（SH）型的水力效率。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

5、S（SH）型的泵轴由两套滚动轴承支撑，安装在泵体两端。*的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。泵体上设有双吸密封环，拆卸更换方便。S（SH）型通过弹性柱销联轴器或金属迭片式联轴器由电动机直接传动。驱动机也可采用内燃机、气轮机。

6、S（SH）型的轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。

7、S（SH）型的轴封可采用填料密封，也可采用机械密封。轴封冷却冲洗水可通过泵盖中开面上的凹槽进入轴封腔，也可通过外接冷却水管进入轴封腔。S（SH）型检修时勿需拆卸进出水管及电动机，维修方便.根据用户需要，可改变泵结构尺寸。

三、S（SH）型性能范围：

泵进口直径DN: 100∽1400mm
流量Q: zui高1800m3/h
扬程H: zui高135m
工作压力P: zui高2.5MPa
工作温度T: zui高135°C

四、S（SH）型旋转方向：

从电动机端看，泵轴顺时针旋转（即泵进水口在右方）。根据用户需要，可改为反时针方向旋转，反转泵通过在泵型号尾部加注字母F表示

五、S（SH）型的型号说明：

500S69AF

500:泵进口直径500mm

S:双吸泵

59：扬程59m

69：变小叶轮后的A型叶轮

F:电机端向泵看，泵轴反时针旋转（顺时针转向不标注）
500S900 T □

500S：常规泵代号

T:特殊泵代号

□：特殊要求代号①表示尺寸有特殊要求（说明：性能有特殊要求，叶轮尺寸一般要变化）②表示材料有特殊要求③表示结构有特殊要求④表示材料、尺寸有特殊要求⑤表示结构、尺寸有特殊要求⑥表示材料、结构有特殊要求⑦表示材料、结构、尺寸均有特殊要求⑧表示其它方面有特殊要求

六、S（SH）型成套范围：

成套供应泵，电动机、底板、联轴器、进出口短管等

 

 

 

 

 

1—泵体；2—泵盖；3—叶轮；4—轴；5—密封环；6—轴套；7—联轴器；8—轴承体；9—填料压盖；10—填料

 

S（SH）型装配与拆卸

1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，zui后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均勻即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

S（SH）型安装

1 、检査S（SH）型和电动机应无损坏。

2、S（SH）型的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：

① 将S（SH）型放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检査水泵的水平度。
④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤ 在检査电动机转向与水泵转向*后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。

5、S（SH）型与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如S（SH）型安装在进水水位以上吋，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、S（SH）型与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20米的可不用），止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

十、S（SH）型起动、停止和运行

1、S（SH）型起动与停止：

① 起动前，转动泵的转子，应该轻滑均勻。
② 关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③ 如果S（SH）型上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④ 均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤ 当停止S（SH）型运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉余水.以免冻裂。⑥*停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、S（SH）型运转：
① 水泵轴承zui高溫度不应超过75°C。
② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。
③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时，应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如S（SH）型额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：
Q1=（n1/n）Q H1=（n1/n）2H N1=（n1/n）3N

金城工业泵机械厂选型须知：

一、产品名称与型号，管道口径，使用扬程（m），电机功率（KW），电机转速（r/min），电压〔V〕，使用的吸程（m），使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性

二、若已经由设计单位选定我厂的型号，请按型号直接向金城工业泵机械厂销售部订购。

三、请尽量提供详细的产品使用要求，以便我们选型的正确性，提高使用的率。

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