包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品,在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料,油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁酮,这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出。因此,对包装印刷厂生产车间排出的有机废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理

>>印刷有机废气来源

 印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。
（1） 印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，排放量为0.3t/a；
（2） 清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a，挥发量按5%计算，排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》二级标准（非甲烷总烃允许排放浓度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排气筒）

>>印刷有机废气特点   

  1、印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类有机物。

  2、油墨中的粉尘，要以碳黑为污染因子的控标。PM10考虑，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以认为在使用过程中有机溶剂全部挥发，只不过是分时间段而已。

  3、与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少，因此有机溶剂的挥发量少，对环境造成的污染较小。胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。
 

>>自动化催化燃烧废气处理设备流程简介

1、有机废气收集 ： 在保证集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调*，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。 
  2.催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 
 3.催化燃烧后处理 ： 经过催化燃烧后产生的高温烟气的余热。在大多数情况下是用于吸附器的再生，降低设备的运行费用，也可以用于余热锅炉或引入生产工艺中。利用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方式有两种：一是通过冷风机在高温烟气中补充部分新鲜空气，使烟气温度降到分子筛再生所需要的温度后直接引入吸附器进行分子筛的再生。二是增加一个换热器，利用高温烟气加热新鲜空气至分子筛脱附所需要的温度后引入吸附器进行分子筛的脱附。

4.操作方便：设备工作时，实现自动控制。

自动化催化燃烧废气处理设备

     山东嘉纬环保科技有限公司，本着“客户*，诚信为尊，以人为本”的原则，欢迎国内外企业/公司/机构与本单位建立*的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。公司自成立至今，不断吸取和借鉴国内外*的经营和管理理念，努力实现公司业务、管理等方面自我超越！欢迎广大客户、朋友来电来函咨询，我们将一如既往的向您提供优质的服务。